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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


熱泵的驅動裝置,原則上各種發動機都可以,比如電動機、燃料發動機、外燃機,它們所能消耗的能源其價值是不一樣的,評價能源的價值時,既要看其數量,又要看其質量,能量按其質量可分為高位能和低位能兩種。從理論上講,我們可以用制熱性能系數εh來評價熱泵系統的性能:但考慮到能源的質量,用能源利用系數來評價熱泵的節能效果才更合理。能源利用系數E定義為供熱量與消耗的初級能源之比。熱泵的低溫熱源可以是空氣、井水、海水、土壤熱、太陽能等,熱泵的優點在于它有效地利用了這些低溫熱源的能量,在消耗一定數量的高位能的情況下,供出的熱量卻是消耗的高位能和吸取的低位熱量的總和,因此節約了高位能,特別是對于某些工業部門(如肉類加工廠)中,工藝上同時需要供冷和供熱的場合,運用熱泵裝置就顯得更為經濟合理。2燃氣熱泵用燃氣發動機驅動的燃氣熱泵,具有熱泵本身的一切優勢,而且還兼有燃氣燃燒污染物排放少的特點;另外燃氣發動機的效率又較高,一般都在3%以上(高于發電的總效率27%),如果充分利用這種燃氣發動機的排氣、氣缸冷卻水套的廢熱,就能得到比較高的能源利用系數。比如:電能驅動熱泵的能源利用系數E=η1η2εh,火力發電的效率η1=.3,輸配電的效率η2=.9,εh取3,則E=.81。而燃氣驅動熱泵,熱機效率η=.37,εh=3,則E=.37×3=1.11,再考慮水套廢熱的利用46%,則E=1.11+.46=1.57。