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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節(jié):螺紋管機床的螺距調節(jié),主要通過調節(jié)兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節(jié)方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數(shù)識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


轉爐在補爐過程中使用含有瀝青成分的補爐料,在爐兌鐵水時,導致其中的油性成分大量揮發(fā)出去,從而造成一次風機放散煙囪冒黑煙。在加廢鋼時冒黑煙往往是含油廢鋼產生的油煙。措施:根據(jù)分析的結論,同煉鋼車間進行溝通試驗,一是在爐兌鐵水前,保證將一次風機升到高速;二是補爐后的爐延長兌鐵時間至4min以上。經過多次試驗,結果表明通過這兩個措施,大大提高了除塵效果,問題基本得到解決。第種情況:現(xiàn)象:轉爐在出鋼和濺渣護爐時,雖然產生的煙氣量不是很大,一次煙囪還是出現(xiàn)冒黃煙的現(xiàn)象。
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