|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


在試驗剛開始時,壓具與試樣之間有一段虛接觸,表現為壓下的位移增加而負荷并不增加,在應力-應變曲線上表現為一段抖動的平臺樣的曲線。若這些影響因素不去除,那么都會影響到彎曲模量的終結果。產生這種非線性線段的因素除上述外,還有機器本身的問題,如機械的間隙、整機的剛性。試樣的應力-應變曲線2.3問題的解決由圖2可見,在應力-應變曲線的開始階段有一段非線性的曲線,其實在絕大多數試驗中這段非線性曲線基本都存在。