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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說(shuō)明:A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié),主要通過(guò)調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別(見(jiàn)圖) ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入,可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。


為了取得次精礦,可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等辦法處理。為了進(jìn)步收回率,可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步收回。現(xiàn)在對(duì)硅酸鐵尚無(wú)合理的運(yùn)用途徑,因而,礦石中的硅酸鐵在選礦中不強(qiáng)調(diào)收回。用選礦辦法雖可收回硅酸鐵,但由于含鐵硅酸鹽礦藏中的鐵檔次低,將會(huì)較大起伏地下降總精礦檔次,在經(jīng)濟(jì)上就顯得不合理。一般說(shuō)來(lái)爐猜中含有一定量硅酸鐵時(shí),并不影響大中型高爐況順行,而且硅酸鐵中的鐵也不會(huì)從爐渣中丟失;但在小高爐中,由于硅酸鐵在冶煉過(guò)程中是吸熱反應(yīng),且融點(diǎn)低。