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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


綜上所述,為了保證冷軋的正常進行,對軋輥及軋件應采取有效的冷卻與控溫措施。工藝潤滑冷軋中使用工藝潤滑的主要作用是減小金屬的變形抗力,這不但有助于保證在已有的設備能力條件下實現更大的壓下,而且還可使軋機能夠經濟可行的生產厚度更小的產品。此外采用有效的工藝潤滑也可直接對冷軋過程的發熱率及軋輥的溫升起到良好的影響,在軋制某些品種時,采用工藝潤滑還可以起到防止金屬粘輥的作用。通過乳化劑的作用,把少量的油劑與大量的水混合起來,制成乳狀的冷潤液(簡稱乳化液)可以較好的解決油的循環使用的問題。