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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


回轉窯處理法:范曉慧等針對攀枝花鈦精礦選用回轉窯直接復原技能,借助于添加劑的催化作用,使鈦精礦中的鐵氧化物充沛復原并促進鐵晶粒長大,完成Fe和Ti的別離。實驗結果標明:在添加劑用量為5%,球團預熱溫度為7℃,預熱時刻為15min,復原溫度為11℃,復原時刻為21min的條件下,得到的富鈦料TiO2檔次為74.68%,收回率為9.32%。挑選氯化法:運用鈦精礦加碳氯化時鈦和鐵的熱力學性質差異,在中性或弱復原性氣氛中鐵被優先氯化,以FeCl3的方式蒸發出來;而鈦不被氯化,在高溫下發作晶型改變生成人工金紅石。用新技術、新設備影響磁選精礦品位的主要是磁性鐵礦物和石英脈石的連生體,單靠多次磁選是無法把連生體分選出去的,只有采用陽離子或陰離子反浮選技術,利用連生體中石英和浮選藥劑作用后,石英表面疏水可以粘附在氣泡上易于浮選的特性,實現連生體與鐵礦物的分選,達到脫硅提高鐵精礦質量的目的。該分選技術效果好,從22年到28年我國鐵礦山選礦廠采用反浮選技術改建和擴建的選礦廠生產技術指標。進一步提高國產鐵精礦質量的需求,也帶動了新型選礦設備的研究與發展。年以來,國內研制出多種選別磁鐵礦石的精選設備,如:磁力和重力結合的磁-重脈動低磁場的磁重選礦機(磁選柱、淘洗磁選機)、磁力和粒度篩分相結合的磁場篩選機、細篩孔MVS電磁高頻振網篩以及多磁極的BX弱磁選機等,這些精選設備可有效地分散物料的磁團聚,排出其中夾雜的貧連生體和脈石礦物,提高鐵精礦品位,其中一些磁鐵礦選廠的生產指標見表2。對于弱磁性赤(褐)鐵礦的分選,國內除了常用的Slon型立環脈動高梯度強磁選機外,近年長沙礦冶研究院又研發了用于回收微細粒弱磁性赤(褐)鐵礦的新型ZHI型組合式濕式強磁選機,其具有分選磁場強度高,對細粒級礦物回收效果好、回收率高等優點。