機械設備分有很多種類型，都有各自擅長的領域，就比如說高產對輥破碎機。高產對輥破碎機主要用于破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優點，，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。高產對輥破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。高產對輥破碎機如何更換滾筒？對輥式破碎機的兩個圓輥相向旋轉，礦石進入兩個輥子之間，由于摩擦力的作用，礦石被帶入兩輥之間的破碎空間，受擠壓而被破碎。破碎產品在自重作用下，從兩輥之間的間隙處排出。兩輥之間的小距離即為排料口寬度，破碎產品的大粒度即由此決定。
輥筒的維護常用的有兩種方法：就地切削(磨削)加工修復法和就地堆焊修復法。
1、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下事項：
(1)應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
(2)堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查。
(3)堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。
(4)電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。
2、就地切削(磨削)加工法：就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。應用這種方法時應注意以下幾點：
(1)刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。
(2)控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。
(3)對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
華盛銘是一家大型生產破碎機的廠家，一直以來的高產對輥破碎機，讓客戶滿足，讓更多的人知道這一切。華盛銘高產對輥破碎機把簡約制造省下的成本轉移到環保材料的開發和運用上，時消費者和企業實現雙贏的“良方”，這樣的高產對輥破碎機無疑能夠給企業贏得新的市場。
