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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


綜合考慮精礦品位和回收率,磁化焙燒溫度以75℃為宜。焙燒時間對鐵精礦品位和回收率的影響。固定焙燒75℃,考察了焙燒保溫時間對鐵精礦磁選指標的影響,其他試驗條件同上,試驗結果如圖3所示。隨著焙燒時間的增加,鐵品位和回收率也隨著增加,混合料在焙燒6min后,TFe達到6.4%,回收率為88.6%,隨即鐵品位和回收率曲線開始下降。雖然整個焙燒過程中主要發生吸熱反應,但當體系溫度超過碳氣化反應起始溫度時,反應體系中反應速率大幅度增加。1測試一:長距離重力流引水工程。工程概況:全程16公里,管徑6mm,總水頭41m,原設計流量1萬噸/日,筆者以及其他工程人員在吸水頭部進行真空改造,使其改變為“真空高速流”。測試結果:流量在原基礎上提高5%。2測試二:城鄉給水配水工程。1工程概況:兩高位水池池底標高58米,原兩根“重力流”管DN6及DN7在下游3公里處匯合,接入一根1mm主管向城市配水。測試結果:筆者僅對其中一高位水池DN6管實施“真空流”改造,關閉另一高位水池出水閥門,其單管流量提高到原兩管總流量的115%。2工程概況:水廠高位水池池底標高58米,某城內一座2層高樓,頂層標高52米,距水廠8公里。測試結果:采用“重力流”供水,水壓低,1層以上均供不到水;采用“真空流”供水,水自行上到2層,2層出流量仍然很充沛。3工程概況:水廠58米的高位水池,城市內一座標高為5米的老水廠水池,采用“重力流”供水,由于水壓太低,只能夠在夜間水壓達5公斤時的非供水負荷高峰期進水。測試結果:對上述高位水池進行“真空流”改造,老水廠水池每天可24小時進水。