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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


上述鋼種由于嚴格控制了碳、硫、磷含量,焊接性明顯改善。在國外超臨界和特臨界鍋爐已逐步推廣應用,取得了可觀的經濟效益。力容器用鋼的新發展近年來,壓力容器用鋼的發展與鍋爐用鋼不同,其主攻方向是提高鋼的純凈度,即采用各種先進的冶煉技術,限度地降低鋼中的有害雜質元素,如硫、磷、氧、氫和氮等的含量。這些冶金技術的革新,不僅明顯地提高了鋼的沖擊韌性,特別是低溫沖擊韌性,抗應變時效性、抗回火脆性、抗中子幅照脆化性和耐蝕性,而且可大大改善其加工性能,包括焊接性和熱加工性能。