武漢大型鑄鐵平臺 耐磨耐腐 裝配平臺 樹脂砂工藝

焊接平臺鑄鐵是按實驗平臺是按GB7947-1999制造。一般平臺在加工時所會使用到研磨的工藝，威岳我為讓廣大客戶更加了解我們生產的制作工藝，我們將詳細的為大家簡述一下焊接平臺鑄鐵的研磨工藝。

一，焊接平臺鑄鐵研磨的種類：

 濕研：將液狀研磨劑涂敷或連續加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在鑄鐵平臺/平板與研具間不斷地滑動與滾動，然后再對工件細致的切削。用濕研研磨焊接平臺鑄鐵較多。干研：所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。半干研：將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，干研多用鑄鐵平臺/平板的精研。

二，焊接平臺鑄鐵研磨原理：

 微細性：可對焊接平臺鑄鐵進行0.01～0.1μm切削。隨機性：鑄鐵平臺/平板與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。  針對性：可檢查工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。

三．焊接平臺鑄鐵研磨方法：

研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨鑄鐵平臺/平板平面時，研磨劑涂在研磨平臺(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動；研磨一定時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。研磨平面研磨凹槽

四：焊接平臺鑄鐵研具材料和研磨劑

研具材料：鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨軟金屬。研磨劑 。研磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

以上就平臺的研磨工藝流程的詳細介紹，相信大家對于平臺工藝流程有了一定的了解，平臺之所以能夠與整個行業，跟他的工藝流程是分不開的，只有好的質量才能走的更長更遠，才可以被客戶所信任。