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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


一般情況下,希望X值不低于.8[6],這樣調節閥的流量為總流量的8%,工作特性曲線較接近理想特性,可調比R不至于減少太多。對于直線閥來說,在小開度時又降低了靈敏度,可避免振蕩現象的發生。對于對數閥來說,在小開度時放大系數小一些,整個行程的靈敏度變化趨于恒定,近似呈等百分比特性,仍然可保持較高的調節質量。對于快開特性閥和拋物線特性閥,工作特性曲線有相同的變化趨勢,在使用時也需注意。還需指出的是,在并聯工作時,有(1-x)Qmax的流量不能被調節,因為這部分流量經旁路閥流出。