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青田長城抗燃液壓油江東46號抗磨液壓油壓縮機(jī)油
1. 切削液的作用在軸承加工過程中采用濕式加工,可以大大提高刀具切削能力和使用壽命,提高產(chǎn)品精度,降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點(diǎn)是
1)潤滑作用:切削液可以潤滑刀具,提高刀具的切削能力;
2)冷卻作用:一定流量的切削液,可以將切削熱帶走,從而降低了刀具的溫度;
3)沖屑作用:切屑液可以將切屑沖刷掉,掉入排屑溝排走,同時(shí)溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來實(shí)現(xiàn)水力排屑;
4)提高工件表面粗糙度:切削液將加工面的鐵屑沖走,鐵屑不致劃傷加工面,從而提高了粗糙度;
5)減少銹蝕:選用合適的切削液,可以防止工件、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕;
2. 切削液的合理使用
切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個(gè)目的,因此從這四方面著手。
1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上,磨削時(shí)含水量在97%以上
2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。
3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配,能起到顯著降低切削液表面張力的作用,達(dá)到清洗的目的。
4.防銹水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類。現(xiàn)在一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞鈉,以減少污染;和有機(jī)防銹劑(硼胺)復(fù)合使用,達(dá)到很好的防銹效果。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng):1 .確保液體循環(huán)路線的暢通及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。2 .切削液 ( 特別是乳液 ) 生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段細(xì)菌的繁殖。
L-HH和L-HM油為例,分別用于相同的YB-D25型葉片泵(壓力為 12.5MPa溫度為65℃,轉(zhuǎn)速為1500r/min),連續(xù)運(yùn)行250h后測其磨損量,用L-HH油時(shí)泵的磨損量為用L-HM油時(shí)的63倍。
是世界潤滑油進(jìn)口和消費(fèi)大國,世界經(jīng)濟(jì)的增長將繼續(xù)提高潤滑油消費(fèi)量,其快增長點(diǎn)將會(huì)在發(fā)展家。發(fā)展家機(jī)車、船只和制造業(yè)的迅速增長,將會(huì)在工業(yè)化經(jīng)濟(jì)方面促使?jié)櫥拖M(fèi)量的增加,而發(fā)達(dá)對潤滑油的需求將不會(huì)有明顯增長,只是在潤滑油的性能增強(qiáng),換油周期延長方面產(chǎn)生商機(jī)。世界潤滑油市場消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,車用油的消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他產(chǎn)品,約占潤滑油市場需求的55%;其次為工業(yè)用油,約占40%;用于金屬和防腐的液態(tài)油約占5.8%;潤滑脂約占3%;加工油約占11.5%。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,車用潤滑油需求呈現(xiàn)不斷上升趨勢,潤滑油的消費(fèi)總量也出現(xiàn)了大規(guī)模的增長。而工業(yè)潤滑油又將是市場增長快的領(lǐng)域。到2020年,市場的潤滑油需求將會(huì)翻一番,消費(fèi)量將可能超過美國。未來幾年潤滑油市場也將以每年,10%的速度增長,并且是向更高質(zhì)量的類型轉(zhuǎn)變,對優(yōu)質(zhì)潤滑油的需求增長越來越快。美孚SHC800系列:美孚SHC824,美孚SHC825 1、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3~3/4。