武進(jìn)長(zhǎng)城錠子油東陽(yáng)空壓機(jī)油

武進(jìn)長(zhǎng)城錠子油東陽(yáng)空壓機(jī)油美孚拉力士SHC1020系列：美孚拉力士1024，美孚拉力士1025，美孚拉力士 1026
　1. 切削液的作用在軸承加工過(guò)程中采用濕式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用壽命，提高產(chǎn)品精度，降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點(diǎn)是　　

　　1）潤(rùn)滑作用：切削液可以潤(rùn)滑刀具，提高刀具的切削能力；

　　2）冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；

　　3）沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時(shí)溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來(lái)實(shí)現(xiàn)水力排屑；　　

　　4）提高工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而提高了粗糙度；　　

　　5）減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕；

　　2. 切削液的合理使用　　

 切削液要滿(mǎn)足冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四個(gè)目的，因此從這四方面著手。

　　1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上

　　2.潤(rùn)滑水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

　　3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。

　　4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無(wú)機(jī)防銹劑兩類(lèi)。現(xiàn)在一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞鈉，以減少污染；和有機(jī)防銹劑（硼胺）復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng)：1 ．確保液體循環(huán)路線的暢通及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。2 ．切削液 ( 特別是乳液 ) 生長(zhǎng)的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過(guò)濾等手段細(xì)菌的繁殖。

L-HH和L-HM油為例，分別用于相同的YB-D25型葉片泵(壓力為 12.5MPa溫度為65℃，轉(zhuǎn)速為1500r/min)，連續(xù)運(yùn)行250h后測(cè)其磨損量，用L-HH油時(shí)泵的磨損量為用L-HM油時(shí)的63倍。

　　4、經(jīng)常全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)入氣缸的機(jī)油被熾烈的火焰燒去，不易積碳和污損油質(zhì)，因此換油周期可較長(zhǎng)；反之，經(jīng)常輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)入氣缸的機(jī)油不易燃燒凈，常結(jié)成積碳，使機(jī)油變質(zhì)，換油周期則應(yīng)較短。美孚拉瑪700系列：美孚拉瑪798 　　3.運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)。