沛縣長(zhǎng)城高溫鏈條油淮安導(dǎo)軌油

沛縣長(zhǎng)城高溫鏈條油淮安導(dǎo)軌油美孚造紙機(jī)油DTE PM系列：美孚DTE PM100，美孚DTE PM150，美孚DTE PM220
　1. 切削液的作用在軸承加工過程中采用濕式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用壽命，提高產(chǎn)品精度，降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點(diǎn)是　　

　　1）潤(rùn)滑作用：切削液可以潤(rùn)滑刀具，提高刀具的切削能力；

　　2）冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；

　　3）沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時(shí)溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來實(shí)現(xiàn)水力排屑；　　

　　4）提高工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而提高了粗糙度；　　

　　5）減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕；

　　2. 切削液的合理使用　　

 切削液要滿足冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四個(gè)目的，因此從這四方面著手。

　　1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上

　　2.潤(rùn)滑水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

　　3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。

　　4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類。現(xiàn)在一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞鈉，以減少污染；和有機(jī)防銹劑（硼胺）復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng)：1 ．確保液體循環(huán)路線的暢通及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。2 ．切削液 ( 特別是乳液 ) 生長(zhǎng)的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段細(xì)菌的繁殖。

L-HH和L-HM油為例，分別用于相同的YB-D25型葉片泵(壓力為 12.5MPa溫度為65℃，轉(zhuǎn)速為1500r/min)，連續(xù)運(yùn)行250h后測(cè)其磨損量，用L-HH油時(shí)泵的磨損量為用L-HM油時(shí)的63倍。

由于我們存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的方式不同，因此在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候就需要按照不同的情況進(jìn)行處理，一般我們存儲(chǔ)的方式是散裝和桶裝，按照油的不同，所采取的盛裝容器也就會(huì)有所不同，所以說，要想保證運(yùn)輸?shù)陌踩欢ㄒ私庖恍┻\(yùn)輸?shù)姆绞椒椒ú趴梢浴Ｃ梨跐?rùn)滑脂 　　按規(guī)定應(yīng)及時(shí)洗滌發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，以免弄臟產(chǎn)品，縮短使用期限。清洗方法是：當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作后，立即放出熱的潤(rùn)滑油于清潔的容器中，集中沉淀。用壓縮空氣吹清管路，用低粘度產(chǎn)品或混合油將潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗。不宜用煤油洗，否則會(huì)使換上的產(chǎn)品粘度降低，啟動(dòng)時(shí)使機(jī)件潤(rùn)滑不良，引起磨損。然后，放出混合油，按規(guī)定換上以前換下來經(jīng)長(zhǎng)期沉淀的舊潤(rùn)滑油。