成都20G/縮放鋼管 68*3螺紋煙管 廠家定制

一、螺紋管結構簡單，但傳染效果十分顯著，經換熱與流阻優化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

三、使用說明：A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節：螺紋管機床的螺距調節，主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是：①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別（見圖） ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入，可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


試驗措施及效果2.新工藝與傳統工藝的異同該產品由于要求很高，從配料、混合到預燒，與傳統鐵氧體材料的制備有很大的不同，故對預燒這一工藝過程，也有著本質的不同，國內還沒有可借鑒的工藝流程及經驗。在該工藝流程中，粉體的均勻混合必須用粉體材料、高純水、樹脂在儲罐中混合攪拌獲得。傳統的混合、預燒方式一般為將物料（金屬氧化物或碳酸鹽）及適當大小和數目的鋼球一并盛入鋼桶中，裝在球磨機上不斷轉動，使鋼球與物料互相沖擊，產生均勻混合和磨細的效果，經過數小時到數十小時后，取出烘干，然后將其在高溫爐中加熱，促進固態反應，形成復合氧化物，預燒溫度一般在8~1℃，保溫時間1~4h或更多，預燒完成后，基本上已得到具有所要化學成分的鐵氧體，但反應程度還不夠均勻，或存在少量未反應的配料，需在后續工藝過程中進行處理。