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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


目前,通常采用的供能形式有機械式氧碳槍、二次燃燒、爐壁氧燃燒嘴、底吹氣等。這些功能形式可增強輸入強度,同時進一步提高冶煉效率。余熱能源化降低能量消耗是減少整體總能耗的關鍵,而廢氣余熱再利用是減少能耗的一種有效手段。隨著多種爐型豎爐、Consteel爐、雙爐殼、CONARC爐、ECOARC爐等的相繼出現,許多技術問題不斷涌現,而對問題的解決同時又促進了電弧爐煉鋼技術的發展。環境友好化電弧爐煉鋼常用的環保措施有電弧爐除塵再利用、三級除塵再利用、爐渣再利用等。