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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


具體工藝流程如下。彈簧鋼生產工藝流程:電爐或轉爐-精煉爐(RH或LF+RH或ULO或ASEA-SKF或ULO+ULTiN或VAD)-連鑄-熱軋-精整。懸掛彈簧合金鋼線材生產工藝流程:電爐或轉爐-精煉爐-連鑄-粗軋-修磨-線材軋制-檢驗-軟化處理-表面處理-包裝。油淬火閥門鋼絲生產工藝流程:盤條檢驗-剝皮-冷拔、退火、酸洗/循環-油淬火/回火-渦流探傷-防腐處理-包裝。RH真空脫氣法、LF-RASEA-SKF和VAD真空脫氣加熱法是大家較熟悉的處理方法,僅介紹ULO、ULO+ULTiN精煉法:1)ULO(超低氧)鋼處理工藝[4],是日本大同特殊鋼在RH基礎上,為更有效地降低鋼中夾雜物數量而采取的手段。