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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別(見圖) ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入,可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。


徐祖耀、康沫狂、俞德剛等人在貝氏體相變理論和開發(fā)貝氏體鋼以及貝氏體等溫處理方面都有突出貢獻(xiàn)。熱處理生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步——滲碳技術(shù)的進(jìn)步滲碳是汽車拖拉機(jī)工業(yè)應(yīng)用廣的工藝方法之一。年代實(shí)現(xiàn)了從固體滲碳到井工爐中滴入液體滲劑的氣體滲碳的過渡,改善了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了工效。年代初研制成功LiCl露點(diǎn)儀以后,首先在井式滲碳爐上實(shí)現(xiàn)了滴入甲醇和的可控滲碳。在掌握了吸熱式氣氛制備方法和研制成功密封滲碳爐以后,用露點(diǎn)儀實(shí)現(xiàn)了密封滲碳爐的碳勢(shì)控制。年代末期研制成功紅外線二氧化碳分析儀。為了提高碳勢(shì)控制精度,在7年代推廣了紅外儀,主要用于井式爐的滴注式滲碳。目前用滴甲醇和方式的可控滲碳已達(dá)到相當(dāng)普及的程度。尤其是在7年代末、8年代初大量引進(jìn)滴注式密封滲碳爐和多種微處理機(jī)可編程序控制器碳勢(shì)控制儀問世以后,在密封多用爐上也廣泛應(yīng)用起來了。由于往爐中滴入甲醇和,爐氣中的成分不穩(wěn)定,含量也達(dá)到1%~2%程度,只用二氧化碳紅外儀的單因素控制是很達(dá)到±.5%的控制精度。