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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


為了降低發電的煤耗以提高發電效率,發展蒸汽壓力和溫度等參數更高的超超臨界火電機組是主要途徑。但對其材料的要求也不斷提高,當蒸汽溫度提高到650~700℃時,傳統的鍋爐耐熱合金已經無法滿足其持久強度和抗氧化性能的要求。TG700C合金是一種具有較高的高溫持久強度及耐氧化性能的新型奧氏體耐熱合金,可以用于制造650~700℃超超臨界電站鍋爐主要部件用的各種無縫鋼管,其主要強化方式為析出相強化,其中主要的析出相包括M23CNb(C,N)、NbCrN、富銅相等。