舟山長城32號導軌油磐安32號汽輪機油

舟山長城32號導軌油磐安32號汽輪機油美孚真空泵油：美孚真空泵油68
　1. 切削液的作用在軸承加工過程中采用濕式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用壽命，提高產(chǎn)品精度，降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點是　　

　　1）潤滑作用：切削液可以潤滑刀具，提高刀具的切削能力；

　　2）冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；

　　3）沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來實現(xiàn)水力排屑；　　

　　4）提高工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而提高了粗糙度；　　

　　5）減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機床導軌的銹蝕；

　　2. 切削液的合理使用　　

 切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。

　　1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上

　　2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

　　3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進行復配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。

　　4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。現(xiàn)在一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞鈉，以減少污染；和有機防銹劑（硼胺）復合使用，達到很好的防銹效果。切削液的維護工作主要包括以下幾項：1 ．確保液體循環(huán)路線的暢通及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。2 ．切削液 ( 特別是乳液 ) 生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段細菌的繁殖。

L-HH和L-HM油為例，分別用于相同的YB-D25型葉片泵(壓力為 12.5MPa溫度為65℃，轉速為1500r/min)，連續(xù)運行250h后測其磨損量，用L-HH油時泵的磨損量為用L-HM油時的63倍。

加熱過度的時候該產(chǎn)品將釋放出氯化氫 。故儲存溫度不要超出60°C。美孚朗力士MP：美孚朗力士MP 　　潤滑油的熔點即在一定壓力下，純物質的固態(tài)和液態(tài)呈平衡時的溫度，也就是說在該壓力和熔點溫度下，純物質呈固態(tài)的化學勢和呈液態(tài)的化學勢相等，而對于分散度極大的車用潤滑油胺固態(tài)體系來說，表面部分不能忽視，其化學勢則不僅是溫度和壓力的函數(shù)，而且還與固體顆粒的粒徑有關，屬于熱力學一級相變過程。