|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數(shù)識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機床上刻度對應(yīng)。如有出入,可進一步微調(diào)。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


次鐵精礦收回流程是對選鈦進程中發(fā)生的次鐵精礦進行會集收回處理,構(gòu)成鐵精礦年產(chǎn)值2萬t的出產(chǎn)線。鐵精礦收回流程內(nèi)部結(jié)構(gòu)為:粗粒分級(細粒直接進人分級)—磨礦—一次精選—二次精選—掃選,經(jīng)過此流程得到終究鐵精礦,一起將鐵精礦收回發(fā)生的尾礦回來鈦鐵礦收回流程。硫鈷礦收回流程是對浮鈦作業(yè)前的浮硫作業(yè)所得的粗硫精礦進行會集收回,盡管選鈦廠現(xiàn)有硫鈷礦收回流程,但因為流程結(jié)構(gòu)的不完善,很多硫鈷礦從尾礦中丟失,硫鈷精礦的年產(chǎn)值只要1萬t,優(yōu)化后年產(chǎn)值將翻倍,到達2萬t以上,一起還對硫鈷精礦收回發(fā)生的尾礦進行鈦礦收回。