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傳動(dòng)滾筒脹套聯(lián)結(jié)加工工藝為:幅板為鑄件,上車(chē)床車(chē)外徑、倒角,把幅板與筒皮用焊條牢固的連接在一起,做到左右對(duì)稱,上鏜床精車(chē)幅板達(dá)到尺寸要求,然后上車(chē)床用頂尖頂住幅板內(nèi)徑車(chē)筒皮到符合尺寸要求,下車(chē)床由裝配工人把脹套、軸和筒體組裝在一起。
傳動(dòng)滾筒鍵聯(lián)結(jié)加工工藝為:幅板為鑄件,上車(chē)床粗車(chē)后精車(chē)達(dá)到符合尺寸要求;軸、鍵分別加工成成品,把幅板用鍵安裝在軸上成為一體,再把成為一體的軸和幅板與筒皮焊接在一起,做到左右對(duì)稱,上車(chē)床采用一夾一頂?shù)姆绞杰?chē)筒皮到符合尺寸要求,滾筒加工制作完成。
傳動(dòng)滾筒嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) 輥體初車(chē)、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝配焊接、精車(chē)和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車(chē)后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。






改向滾筒有外層膠板為菱字形鑄膠,鑄膠的安全性能符合MT113-83《煤礦井下非金屬制品安全性能檢驗(yàn)規(guī)范》,面膠扯斷強(qiáng)度不小于5000 N/cm2,硬度(邵氏)75±5,扯斷伸長(zhǎng)率大于180%,磨損減量小于0.3cm3/km,老化系數(shù)(700C×48h)不小于0.9。底膠扯斷強(qiáng)度不小于1000 N/cm2,與金屬的結(jié)合力不小于900 N/cm2。滾筒的膠層必須滿足MT820標(biāo)準(zhǔn)要求,膠層具有阻燃、抗靜電、耐磨防腐蝕功能。
改向滾筒外圓跳動(dòng)應(yīng)符合表1規(guī)定,改向滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表2規(guī)定:
表1
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滾筒直徑 |
≤800 |
>800~1600 |
>1600 |
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光面滾筒 |
0.6 |
1 |
1.5 |
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膠面滾筒 |
1.1 |
1.5 |
2 |



