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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


在平整工序中,無論是普冷高強鋼,還是熱鍍鋅高強鋼,特別是當材料強度等級較高時,很難達到要求的平整延伸率,高強鋼平整前本來就較差的板形也很難通過有限的平整變形而得以明顯改善。而且,超高強鋼表面粗糙度的控制能力也較差,有時在平整工序中粗糙度幾乎不變。在電鍍鋅工序中,高強鋼較差的板形很容易損壞電極板等電鍍鋅設備,也影響帶鋼的穩定通板和鍍層的均勻性。此外,電鍍鋅機組輥系的設計依據是鋼帶強度等級、規格及機組速度。