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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


使用整體式立銑刀加工外圓零件和精銑較深的窄槽等。以上刀具的wiper刀片結構,是通過刀具四個切削刃中的兩個通往零件深處進切行削,達到高精度加工的。但使用這種方法,在刀具接近一個臺階和一槽兩側面加工時,就將出現問題。這時在偏心刀具加工后,將會在零件表面留下許多個圓角。為了加工掉這些圓角,刀具必須進行第二次加工。這時不再需要刀具偏斜,沿Y軸將刀具移動到零件的中心位置進行加工。而這次所謂的二次加工,沒有能夠切削到金屬材料(有時需要留些余量加工),除非要求臺階處必須清根,而這在實際使用中是不允許的。