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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


這種生產工藝是卷軋中厚板軋機特有的生產工藝,既不同于普通中板生產方式,也不同于熱連軋鋼卷生產方式。由于其采用的是當軋件軋至厚度<25mm,長軋件進入機前或機后卷取爐進行保溫方式。因此既減少了軋件的溫降,也可使軋件在卷取爐與軋機之間形成張力,進而可減小軋件縱向的變形抗力。由于卷軋鋼板具有上述特點,因而可使軋件軋得更薄,并能得到較好的板形。鋼卷軋制方式(軋制厚度2.5~2mm的鋼卷時)。該種方式用于軋制商品鋼卷,采用出、入口卷取爐,將軋件往復軋至厚2.5~2mm的帶鋼,經層流冷卻后進入地下卷取機卷成鋼卷。