紅河鍋爐用縮放鋼管 19*2螺紋煙管 歡迎來電咨詢

一、螺紋管結構簡單，但傳染效果十分顯著，經換熱與流阻優化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

三、使用說明：A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節：螺紋管機床的螺距調節，主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是：①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別（見圖） ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入，可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


為了降低磨礦成本和防止產生過磨、泥化現象，試驗工藝流程采用階段磨礦、弱磁選一強磁選工藝流程，原礦一段磨礦至-.74mm占75%，采用1次弱磁選，1次強磁選拋尾，1次弱磁選，1次強磁選粗精礦再磨礦至-.37mm后，進行2次弱磁選，2次強磁選拋尾。根據此工藝試驗選用的弱磁選機為普通磁感應強度.16T磁選機，強磁選機采用SLon立環脈動高梯度磁選機，一段磨選的試驗結果見表4。從表4可見，原礦采用一段磨礦、1次弱磁選、1次強磁選作業拋尾，綜合鐵精礦品位可達到44.2%，產率59.16%，回收率85.89%，可拋去4.84%的尾礦，大幅減少二段再磨礦量，拋尾效果較好。