模溫機-運油式模溫機/運水式模溫機-冷熱一體模溫機

模溫機-運油式模溫機/運水式模溫機-冷熱一體模溫機

模溫機包含油溫機和水溫機，運油式模溫機/運水式模溫機雖然兩者所用的傳熱媒體不同，但其基本的運行原理都是相似的。傳熱介質(zhì)從應用設備出來后進入系統(tǒng)加熱部分，控制器根據(jù)安裝在管路中的溫度傳感器所反饋的溫度信號以及系統(tǒng)設定溫度來判斷機組需要加熱還是冷卻，并通過控制加熱管和冷卻水電磁閥的通斷對傳熱媒介進行加熱或冷卻，然后循環(huán)泵繼續(xù)輸送熱介質(zhì)到應用設備的管道入口，由此達到恒溫控制的目的。所以兩者在運行過程和原理上并沒有太大的區(qū)別。

運油式模溫機是以導熱油作為媒介的模溫機,其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃油溫機，加熱功率3KW-1200KW可選擇，在各行業(yè)的使用非常普遍，在選擇時主要依據(jù)加熱功率，泵浦性能，冷卻能力這幾方面來進行考慮。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導熱油從應用設備（模具）出來后進入模溫機，設備根據(jù)設定的溫度對導熱油進行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應用設備（模具）的管道入口，由此達到恒溫控制的目的。模溫機可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領域。可按客戶要求選購功能：吹氣回油功能，即時冷卻關機功能/多點溫度控制機組功能/RS 485通訊功能/實現(xiàn)自動化管理.

運水式模溫機是以水作為媒介的模溫機，在正常大氣壓下，水的沸點是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。在實際應用中，通過加大管路壓力，可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃，從而擴大了水溫機的應用范圍。水溫機的傳熱媒體是水，相對導熱油而言，水具有比熱大、傳熱速度快的特點，所以在同樣應用條件下，機組的換熱效果會更好一些，另外水溫機還具有取材容易、沒有污染、價格低、運行維護簡單等優(yōu)點。其缺點是控溫范圍較窄，的控制溫度是180度，而油溫機可以達到350度，另外一點就是由于采用加壓加熱的方式，機組對管路系統(tǒng)會有一定的耐壓要求。

冷熱一體模溫機包括加熱和冷卻兩個溫度方面的溫度控制,控溫溫度,廣泛應用于各行業(yè).冷熱循環(huán)機可實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗。將模溫機的加熱功能和冷水機的制冷功能綜合在一起,可以根據(jù)生產(chǎn)工藝，由微電腦控制系統(tǒng)自行控制進行切換。

模具加熱機的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.安全保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.