|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說(shuō)明:A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別(見圖) ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入,可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。


近十幾年我國(guó)高爐大型化、淘汰小高爐的進(jìn)程加速,在此過程中煉鐵學(xué)術(shù)界曾一度爭(zhēng)論小高爐是否比大高爐更易強(qiáng)化的問題。21世紀(jì)初,國(guó)內(nèi)很多300m3級(jí)小高爐容積利用系數(shù)達(dá)到3.0t/m3.d以上,而多數(shù)大高爐的容積利用系數(shù)在2.2t/m3.d~2.4t/m3.d以下,這就給人一種小高爐的利用系數(shù)高,比較容易強(qiáng)化的概念。很多煉鐵專家對(duì)此作了分析,認(rèn)為這是由于大小高爐爐型設(shè)計(jì)的特點(diǎn)造成的:如按容積利用系數(shù)的高低評(píng)價(jià)高爐強(qiáng)化程度,小高爐似乎比大高爐容易強(qiáng)化;但按爐缸斷面積計(jì)算的利用系數(shù)高低來(lái)評(píng)價(jià),則大高爐比小高爐更易強(qiáng)化。