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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


總之由細粒精礦到生成母球,再到具有一定尺寸的生球,其成長機理,不外以上三種。至于以哪一種機理為主,則取決于原料的性質和造球工藝條件。當母球長大到要求的尺寸,應當停止補充加水潤濕,使生球在造球機內滾動一定時間,由于相互碰撞的結果,使生球內部顆粒排列得更加緊密,為成球的第三步。生球滾動過程中機械力的作用會使內部顆粒發生選擇性的按接觸面排列,顆粒相互靠近,毛細管直徑縮小,甚至可以達到顆粒表面薄膜水層相互連接。