30細(xì)石泵說明

本機(jī)是專門針對(duì)地溫工程特點(diǎn)開發(fā)的細(xì)石混凝土輸送設(shè)備，適用于地溫工程中的細(xì)石混凝土填充層和砂漿填充層的大面積高效施工，也可用于建筑工程中的細(xì)石混凝土和砂漿輸送。 本機(jī)裝噴霧附件后，可制作噴霧泵，用于混凝土、砂漿、耐火材料、綠土壤的噴霧和散布。 采用先進(jìn)的s管閥門，能滿足細(xì)石混凝土運(yùn)輸。 眼睛鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng)。出口壓力高，能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。液壓油冷卻采用先進(jìn)的強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡(jiǎn)便。具有反泵功能，最大限度減少管道堵塞。配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命。電氣部分采用PLc控制，具有最佳操控特性。電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。

30細(xì)石泵描述

減小混凝土和泵的機(jī)械部分、輸送管道、混凝土內(nèi)部的摩擦阻力，具有良好的流動(dòng)性。 水泥品種對(duì)混凝土泵送性能的影響水泥應(yīng)具有良好的保水性能，混凝土在泵送過程中難以分泌水。 普通硅水泥、火山灰水泥的保水性好，但爐渣水泥的保水性差，混合混凝土用泵送時(shí)，需要增加水泥的使用量，適度增大砂率，或者添加一部分粉煤灰進(jìn)行采集用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時(shí)，混凝土的流動(dòng)性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。水泥用量水泥用量要適當(dāng)。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會(huì)使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變不大。以同樣粒徑、級(jí)配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對(duì)于細(xì)骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管徑越小、管道越長(zhǎng)，要求混凝土的流動(dòng)性、潤(rùn)滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。如骨料級(jí)配適當(dāng)則最大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當(dāng)骨料粒徑超過30毫米時(shí)，超徑骨料會(huì)破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細(xì)骨料中粒徑小于0.2毫米的細(xì)料也起著類似水泥的作用。但這些細(xì)料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)適當(dāng)增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時(shí)容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。

30細(xì)石泵類型

為運(yùn)輸正常，混凝土加入粉煤灰和減水劑，提高混凝土和易性。 混凝土運(yùn)輸超過500米，混凝土的最大粒徑盡量不要超過30毫米(極限不要超過40，30-40的量，防止在運(yùn)輸中堵塞)。 井下運(yùn)輸、混凝土泵運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)，建議井上配合混凝土干物(砂、石、水泥灰)運(yùn)輸至井下用強(qiáng)制性攪拌機(jī)攪拌，攪拌后直接下料到混凝土輸送泵，直接輸送，這樣做可以混凝土容易輸送，不易堵管。有液壓傳動(dòng)式和機(jī)械傳動(dòng)式。液壓傳動(dòng)式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配閥、S形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞后移時(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過S形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。活塞式混凝土泵的排量，取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度和混凝土缸吸入的容積效率等。每次開機(jī)前及泵送結(jié)束洗完整車后，檢查并保持手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵貯油罐內(nèi)裝滿潤(rùn)滑脂后，扳動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的手柄，觀察攪拌軸承、S管大小軸頭處均有干凈的油脂溢出后即可。工作過程中，每1小時(shí)扳動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵手柄10次。小骨料混凝土泵潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)防灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入，也不要與堿類物質(zhì)接觸，每工作500小時(shí)對(duì)系統(tǒng)清洗一次。當(dāng)輸送缸的鍍層（0.2-0.25mm）未被磨損掉而砼活塞后部即水箱出現(xiàn)混凝土漿或砂粒，表明活塞已磨需立即更換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)、防塵圈。