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1.材料框架和材料槽必須平整裝,并應(yīng)針對導(dǎo)筒中心線、直線和刀具孔。2.使用手輪檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào),調(diào)整間隙,擰緊螺栓,確認正常,啟動空氣操作,并檢查軸承、齒輪網(wǎng)孔、正常運行,可工作。,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4、在調(diào)直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5、當鋼送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。6、送料前,應(yīng)將不直的鋼端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
1、請將倉庫、倉庫裝平整,對應(yīng)導(dǎo)向筒、直筒和下切刀孔的中心線。 2 .用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和作業(yè)裝置,調(diào)整間隙,擰緊螺栓,確認正常后,開始空轉(zhuǎn),確認軸承無異常噪音,確認齒輪嚙合良好,正常后再作業(yè)。 3 .必須調(diào)整鋼直徑,選擇合適的調(diào)整塊和轉(zhuǎn)速。 直塊的孔徑應(yīng)大于鋼直徑2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4、在調(diào)直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5、當鋼送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。6、送料前,應(yīng)將不直的鋼端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
自動數(shù)控系統(tǒng):配有人機界面,操作方便快捷,可設(shè)置99套不同長度、數(shù)量的鋼材連續(xù)操作;直線鋼速150分鐘,無扭曲,無肋骨損傷,鋼材損失大大減少,整體結(jié)構(gòu),無工地要求;產(chǎn)品及配件壽命,低價格。主機系統(tǒng):使用最先進的數(shù)控加工中心。用三維動畫設(shè)計、力學幾何艇析為零部件的加工提供更為精準的。切斷系統(tǒng):采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩(wěn)定。可在-35℃-+45℃的工作環(huán)境下正常運行。調(diào)壹方法:采用多輪直進式調(diào)直方法,速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統(tǒng)40m/min、80m/min、120m/min。