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1 )裝支架時(shí),支架的槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)向筒、直筒、下切孔。 (2)裝完成后,請(qǐng)檢查電氣系統(tǒng)和其他零件是否損壞,機(jī)械的連接零件是否牢固,各傳動(dòng)部是否靈活。 可在確認(rèn)各部分正常后再進(jìn)行試運(yùn)行。 在試運(yùn)行中檢查軸承溫度,確認(rèn)錘子、切刀、剪切齒輪等工件是否正常。 確認(rèn)無異常狀況時(shí),可供給、試驗(yàn)調(diào)整和切斷。(3)按所需調(diào)直鋼的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼直徑大2mm~5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼的直徑相符合。(4)須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡(jiǎn)內(nèi),一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊,1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放,中間三個(gè)可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。(5)導(dǎo)向筒前部,應(yīng)裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi),以防止每盤鋼接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。(6)在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼,以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。
鋼調(diào)直機(jī)是由髙速電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)直絲模視角,做到矯直的實(shí)際效果,隨后根據(jù)叨絲輪往前叨絲。做到規(guī)定規(guī)格后,絲遇到精準(zhǔn)定位鍵后把運(yùn)動(dòng)場(chǎng)向前向前推動(dòng)5mm,上邊沖針壓著豎切條刀就馬上斷開,絲根據(jù)豎絲刀上的銷釘壓著張口滾動(dòng)軸承,絲就全自動(dòng)掉至托絲架,假如要更改長(zhǎng)短,就移動(dòng)定位鍵。1.斷開建筑鋼長(zhǎng)短無偏差,2.多頭伸展式,3.最終一米鋼調(diào)完拉出為止,4.建筑絲采用鎢鋼模,5.產(chǎn)品絲采用球末模,調(diào)出的鋼不會(huì)傷害表面。
全自動(dòng)數(shù)控系統(tǒng):具有人機(jī)操作界面,操作非常簡(jiǎn)單、快速,能夠連續(xù)運(yùn)行九十九組不同長(zhǎng)度、數(shù)量鋼的鋼速度調(diào)整到150分鐘,不彎曲加,鋼損失大幅度降低了與其他品牌的鋼調(diào)整功能,對(duì)工作場(chǎng)所沒有要求 主機(jī)系統(tǒng):采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的大型數(shù)控加工中心,一體成型。 并用用三維動(dòng)畫設(shè)計(jì)、力學(xué)幾何艇析為零部件的加工提供更為精準(zhǔn)的。切斷系統(tǒng):采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩(wěn)定。可在-35℃-+45℃的工作環(huán)境下正常運(yùn)行。調(diào)壹方法:采用多輪直進(jìn)式調(diào)直方法,速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統(tǒng)40m/min、80m/min、120m/min。