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型號(hào) |
ASQFL-1200 |
ASQFL-1300 |
ASQFL-1400 |
ASQFL-1600 |
ASQFL-1700 |
ASQFL-1800 |
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溫度 |
1200℃ |
1300℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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長(zhǎng)期工作溫度 |
≤1150℃ |
≤1250℃ |
≤1350℃ |
≤1550℃ |
≤1650℃ |
≤1750℃ |
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控溫精度 |
±1°C |
±1°C |
±1°C |
±1°C |
±1°C |
±1°C |
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加熱元件 |
電阻絲 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅鉬棒 |
硅鉬棒 |
硅鉬棒 |
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熱電偶及測(cè)溫范圍 |
K[0-1300°C] |
S[0-1600°C] |
S[0-1600°C] |
B[0-1820°C] |
B[0-1820°C] |
B[0-1920°C] |
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保溫材料 |
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 |
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爐膛尺寸(深寬高mm) |
100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300×200×200mm(12升) 400×300×300mm(36升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) 其他尺寸可以定制 |
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爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 |
±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
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升溫速度 |
1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
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冷卻方式 |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
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限真空度 |
-0.1Mpa |
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密封方式 |
硅膠墊 |
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可通氣氛 |
所有惰性氣體,氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、水蒸? |
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真空泵 |
VP180 |
VP125 |
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爐體溫度 |
≤45度 |
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保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 (三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
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選配 |
1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8. 遠(yuǎn)程通訊 9. 真空氣氛系統(tǒng) |
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工業(yè)電爐的設(shè)計(jì)有哪些基本設(shè)計(jì)原則和要求呢。市場(chǎng)上很多廠家在生產(chǎn)工業(yè)電爐,都積累了一些經(jīng)驗(yàn),列舉一些設(shè)計(jì)原理,希望對(duì)大家有幫助。1.工業(yè)電爐設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)技術(shù),爐子的技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝要求。2.要采取保護(hù)環(huán)境和防止煙塵、噪聲污染的治理措施。特別適合于對(duì)干敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速的干燥處理。2019.5.21是集研發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售于一體的實(shí)驗(yàn)儀器制造商??蛻艟褪鞘俏覀冇篮悴蛔兊闹黝},我們將以的技術(shù)與服務(wù)為您提供質(zhì)的服務(wù),生產(chǎn)電子。升溫速度快,快升溫速率≤30/m。特點(diǎn):1.操作簡(jiǎn)單;爐膛可。占地面積小,批量生產(chǎn)。2.控制精度:±1℃爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。1400度立式管式電爐多波段升溫。恒溫,定時(shí)啟動(dòng)等功。HY系列高溫節(jié)能熔塊爐引進(jìn)國(guó)外技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各。在池底高嶺土大磚上面鋪設(shè)一層鉻質(zhì)搗打料作為密封層,可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。②在池底鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上,按窯爐施工基準(zhǔn)線與實(shí)驗(yàn)電爐,窯爐中心線放出相關(guān)的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺(tái)拉絲漏板的中心線。因此,需要設(shè)有各種控制儀表(如右圖),以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。

粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對(duì)物料自動(dòng)反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式膠體磨。粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達(dá)HV14~16。普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價(jià)格低廉。加工果茶、飲料等稀質(zhì)軟物料宜選用JML型膠體磨,JMF型膠體磨加工流量大。膠體磨的應(yīng)用范圍非常的廣泛,適用于各類(lèi)半流體、流體、乳狀液的均質(zhì)、乳化、混合、粉碎等,主要有以下方面:食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、芝麻、香精、各種飲料、豬皮及其他動(dòng)物皮等。