六安市東風多利卡5噸餐廚垃圾車

餐廚垃圾車，又要泔水收集車，廚余垃圾轉運車。是一種在城市內部收集清運餐廚垃圾的專用作業環衛車。

餐廚垃圾中含有大量的鹽、酸等成分，如果和普通生活垃圾一起填埋，后期很難處理，針對這一情況，很多城市建造了專門的餐廚垃圾處理廠，廢油脂回收再處理，干渣料可以用來養水蛭，直接實現生物降解。
六安市東風多利卡5噸餐廚垃圾車應用原理1.氫氧化物沉淀原理化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質，在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質的氫氧根通過化學反應形成難溶于水的氫氧化物，從而通過這種方式實現處理電鍍廢水的目的。在實際生產過程中，可以通過合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平，將電鍍集控區的復雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進行去除。運營試驗測定結果表明，使用化學沉淀法所進行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77%的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88%的銅離子。硫化物沉淀原理硫化物化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下，在電鍍廢水中添加適量的硫化物，如過硫化鈉或者硫化鈉，促使重金屬離子產生相應的硫化物化學反應，生產沉淀物質。化學反應過程中重點注意兩個細節問題：一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小，沉淀過濾時，需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑，有效加強沉淀及過濾效果；二是在進行硫化物的投放時需要對硫化物的量進行嚴格控制，避免因投放過多硫化物導致重金屬離子復溶于電鍍廢水中。鐵氧體沉淀原理鐵氧體化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽，與此同時，適當調節pH值，并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。在鐵氧體化學沉淀反應條件下，重金屬離子會與鐵鹽物質產生化學反應，形成氧化沉淀。當電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質完成化學反應之后，通過沉淀系統可以對所得混合物進行沉淀，從而實現沉淀污泥與混合液分離，達到去除各類電鍍廢水混合溶液中重金屬離子，滿足相關規范標準的要求。鋇鹽沉淀原理鋇鹽化學沉淀法主要適用于去除電鍍廢水中的鉻離子。

城市內餐廚垃圾車的轉運，首先要求環保，其次是通過性，再就是裝載量。國六藍牌（有效容積7方）餐廚垃圾車在這個背景下應運而生。國六排放，環保達標，全國上戶無憂；藍牌可進市區，C證可以駕駛，不存在限行，請司機駕駛費用低；新款方箱體，7立方大容積，裝載量突出。
六安市東風多利卡5噸餐廚垃圾車孟振振等研制的專門用于加油站在線監測的數據采集器，可以對加油量數據、回氣體積、油罐壓力等參數進行采集，通過嵌入式監控機對采集數據進行存儲、分析、報警和遠距離傳輸。系統具有占用空間小、成本低和施工安裝方便等特點。盡管國內對加油站油氣回收在線監測系統研究工作起步較晚，但是隨著對這方面工作重視程度不斷提高，國內研究機構、學者在充分借鑒國外先進經驗的基礎上，國內油氣回收在線監測系統的發展應該具有良好的前景。

配置詳細參數
底盤部分:采用環衛車專用輕卡底盤，，188*（5+3）*750mm大梁，7.00R16輪胎，全系包含氣剎，ABS，空調，電動門窗，中控鎖等正宗國Ⅵ排放標準，省油
六安市東風多利卡5噸餐廚垃圾車包含厭氧處理單元的水處理過程一般包括預處理、厭氧處理(包括沼氣的收集、處理和利用)、好氧后處理和污泥處理等部分，可以用所示的流程表示。U：SB系統設計預處理設施一般預處理系統包括粗格柵、細格柵或水力篩、沉砂池、調節(酸化)池、營養鹽和pH調控系統。格柵和沉砂池的目的是去除粗大固體物和無機的可沉固體，這對對于保護各種類型厭氧反應器的布水管免于堵塞是必需的。當污水中含有砂礫時，以薯干為原料的釀酒廢水，怎么強調去除砂礫的重要性也不過分。

改裝部分，采用4mm優質碳鋼合金制成，方形罐體，有效容積可達7立方；罐體可選擇舉升自卸，也可以選擇不帶舉升功能，內置推板全推卸料，這個可以根據卸料工作環境來定。后門采用液壓密封鎖緊，長效密封無泄漏。國產優質油泵、揚州中梅多路閥、液壓油缸。液壓舉升卸料，后蓋液壓開啟關閉，后蓋雙液壓鉤鎖緊，后蓋帶密封條。側向提升機可以提升120L/240L塑料方形垃圾桶或者240L鐵質圓形垃圾桶。
六安市東風多利卡5噸餐廚垃圾車處理后出水串級用于高爐沖渣或轉爐燜渣系統補充水。結、球團燒結、球團生產用水主要是設備冷卻水。采用循環系統供水，即設備排出的熱水首先進入熱水池，然后經冷卻塔降溫后進入冷水池，再供給冷卻水用戶，為保持水質穩定，有少量生產廢水排出。鐵高爐爐體和熱風爐冷卻采用軟水密閉循環，冷卻回水經干式空冷器降溫、供水泵組加壓后循環使用，為保持水質穩定，有少量生產廢水排出。高爐風口、爐喉冷卻壁、鼓風機、TRT等設備間接冷卻水，使用后溫度升高，經冷卻后循環使用，為保持水質穩定，有少量廢水排出，用作濁環水系統補水。

根據地區溫度差異或者使用的方便，我們還可以根據用戶的實際需求額外加裝：1. 固液分離裝置；2. 燃燒加熱裝置；3. 手動清洗裝置； 4、壓縮功能；5、電控集中操控。