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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識別(見圖) ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對應(yīng)。如有出入,可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。


過共析鋼的淬火溫度為Ac1+3~5℃。在此溫度加熱,過共析鋼的組織為奧氏體和滲碳體,淬火后的組織是馬氏體和滲碳體,顆粒細(xì)小的滲碳體是均勻地分布在馬氏體的基體上。由于滲碳體的硬度比馬氏體更高,更增加了鋼的耐磨性。這對提高工具鋼的耐磨性能尤為重要。如果加熱溫度在Acm以上,滲碳體就會完全溶于奧氏體中,并使奧氏體晶粒長大,提高了奧氏體的穩(wěn)定性,淬火后得到粗大的馬氏體和較多的殘留奧氏體,不僅使鋼的脆性增加,而且使淬火硬度下降,耐磨性降低;同時增加了氧化、脫碳和畸變、開裂的傾向。