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山東世豐鋼管有限公司是一家專業生產、經營鋼管的大型企業。主要產品為各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼等管材。目前本廠現有無縫鋼管生產線三條、精密管生產線十條、方矩管生產線六條。可根據客戶需求,預訂生產外徑:10mm-426mm、壁厚:1mm-70mm各種材質無縫鋼管、方矩管,為了確保產品質量,公司配備化驗室并購進超聲波探傷儀及靜水壓實驗機等產品質量檢驗設備。公司以本廠產品為基礎,同時與上海寶鋼、成都攀鋼、湖北冶鋼、衡陽華菱、天津大無縫、西寧特鋼、太鋼集團等大型生產企業建立了良好的業務關系。


X射線數字成像技術之所以能發展到今天的實用水平,主要得益于計算機圖像處理技術的發展和微小焦點的X射線機的出現,當然更主要的是人們對它不斷的研究和改進。X射線數字成像與工業電視的不同之處表現為:工業電視顯示的圖像是未經處理的原始圖像,噪聲大,靈敏度低,相對靈敏度僅有3~5%,達不到規定的要求,因而沒有實用價值;而X射線數字成像技術則借助于計算機圖像處理技術,降低了圖像噪聲,使圖像的靈敏度、對比度、清晰度大大提高,圖像質量可以和X射線照相底片質量相媲美,從而進入了實用的全新階段。
良好的信譽,暢通的進貨渠道,嚴格按設計要求和技術標準向用戶提供不同材質、不同規格的材料。公司常年備有外徑:6mm-820mm、壁厚:1mm-100mm計1000多個規格的流體管、結構管、精密光亮管、合金管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、不銹鋼板、耐磨鋼板、液壓支柱管、化肥專用管、(非標)方矩管以及各種異形鋼管等萬余噸庫存。公司始終圍繞著“在服務中求生存,在聯合中求發展,為合作方創造效益機遇”的經營理念而奮斗!
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目前,Ti及Ti合金廣泛應用的主要障礙是其高成本,采用粉末冶金技術可以有效降低成本。為了適應進一步降低Ti及Ti合金的生產成本的要求,新的Ti粉末成形技術在不斷涌現。鈦注射成形。據報道,日本名古屋工業學院用注射成形的方法制備了純Ti件。實驗采用平均顆粒尺寸為23微米的氫化脫氫Ti粉,在溫度為1198~1348K下燒結。當燒結溫度高于1298K時,抗拉強度大于630MPa;如果在氫化脫氫粉中加入一定量平均粒度15微米的氣體霧化粉混合后,在較低的燒結溫度下(1248~1298K),可得到燒結密度很高的燒結體,而延伸率可達到15%~20%.該校還將金屬注射成形技術用于Ti-6Al-4V合金粉末的注射成形,在1223K下燒結,得到相對密度大于96%,抗拉強度達950MPa的Ti-6Al-4V合金。

