小型8千瓦柴油發電機價格
二、機油存量不夠、機油壓力較低
機油存量不夠、機油壓力較低,會造成柴油機潤滑機油流量不足,進而不能保證柴油機曲軸軸頸與軸瓦之間形成潤滑油膜。
可檢查油底殼內機油的數量和機油壓力表的讀數,進一步檢查機油管路中有無堵塞、泄漏等異常現象。
三、曲軸軸頸與軸瓦間隙太大或太小
1)曲軸軸頸與軸瓦因間隙太大,致使柴油機機油壓力較低,無法形成足夠潤滑油膜。
2)曲軸軸頸與軸瓦因間隙太小,曲軸軸頸與軸瓦之間油膜厚度不夠或無潤滑油膜。
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當出現間隙過大或過小時,可用千分尺、量缸表檢查軸頸、軸承孔、軸瓦尺寸,計算其配合間隙,也可用塞尺直接測量配合間隙。
四、曲軸或缸體的幾何尺寸超差
1)曲軸徑向跳動超差較大,使軸頸與軸瓦間隙小或無間隙,潤滑油膜厚度不夠或無潤滑油膜。
2)缸體主軸承孔同軸度超差,致使主軸頸與軸瓦間隙太小或無間隙,潤滑油膜厚度不夠或無潤滑油膜。
3)汽缸與主軸承孔垂直度超差,致使連桿軸頸、主軸頸間隙太小或無間隙,潤滑油膜厚度不夠或無潤滑油膜。
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在新機或大修后柴油機投入使用時間不長的情況下,往往會形成上述現象。確定幾何尺寸超差部位可以先用手搖把搖轉柴油機曲軸(旋轉費力),然后逐缸松卸柴油機主軸承蓋和連桿軸承蓋,再轉動曲軸。根據其旋轉曲軸力矩大小,變化差異來具體確定(但確定超差值的大小,則需解體柴油機,用專用檢具測定)。
五、曲軸主軸頸、連桿軸頸形狀尺寸超差
曲軸主軸頸、連桿軸頸或缸體主軸承孔、連桿大頭孔圓柱度或錐度差較大,均會使軸頸與軸瓦間隙斷續(間斷)或呈錐形。不能保證形成較好的潤滑油膜。
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在新機或大修后柴油機投入使用時間不長,易發生上述現象,可對軸頸尺寸進行測量。若被測軸頸燒蝕,可測相鄰相應軸頸(因常規下相鄰相應軸頸采用同一設備、同一刃具加工,從而可代表燒蝕軸頸的形狀誤差)。
六、曲軸主軸頸、連桿軸頸表面粗糙度超差
由于粗糙度差,在軸頸表面上存在許多金屬棱峰,它破壞了軸頸與軸瓦之間潤滑油膜的完整性和連續性。金屬棱峰直接與軸瓦摩擦,造成曲軸燒蝕。
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故障常發生在新機或大修后柴油機投入使用時間不長。若被測軸頸燒蝕,可用粗糙度檢測儀測量相鄰相應軸頸(因一般情況下,相鄰相應軸頸采用同一設備、同一刃具加工,從而所測粗糙度可代表其燒蝕軸頸粗糙度)。
七、曲軸、飛輪、離合器動平衡超差
動平衡超差時,曲軸高速旋轉產生慣性力,會使曲軸軸頸與軸瓦配合間隙受到破壞,嚴重時會使軸頸與軸瓦直接摩擦而造成曲軸燒蝕。
故障一般發生在機械行駛10000km以后,曲軸燒蝕后可軸頸上殘留的雜物,重新校檢動平衡,其不平衡量基本上可表示其燒蝕軸頸動平衡超差量。
8KW柴油發電機詳細參數
| 機器型號 | YT8100T3/-ATS YT8100T/-ATS | |
| 頻率 | 50HZ | |
| zui大輸出 | 8 | |
| 額定輸出 | 7.5 | |
| 額定電壓 | 220/380V | |
| 功率因素 | 1 | |
| 直流輸出 | 12V/8.3A | |
| 相數 | 單相/三相 | |
| 電機形式 | 自勵磁,兩級電機 | |
| 啟動系統 | 電啟動/自啟動 | |
| 7米處噪音 | 68-72 dB | |
| 燃油箱容量 | 27 | |
| 持續工作時間 | 11 | |
| 型號 | HR198FA | |
| 動力形式 | 單缸,直立,四沖程,風冷柴油機 | |
| 缸徑×行程 | 98×84 | |
| 油耗g/kw/h | ≤230 | |
| 燃油 | 0#或-10# 清潔柴油 | |
| 潤滑油容量 | 1.65 | |
| 燃燒系統 | Direct Injection 直噴式 | |
| 電壓表 | YES 是 | |
| 交流插頭 | 2 | |
| 交流開關 | YES 是 | |
| 油壓告燈 | YES 是 | |
| 機油報器 | YES 是 | |
| 直流保護器 | OPTIONAL 選用 | |
| 計時器 | OPTIONAL 選用 | |
| 大輪子 | OPTIONAL 選用 | |
| 三相電壓 | OPTIONAL 選用 | |
| 電流表 | OPTIONAL 選用 | |
| ATS | OPTIONAL 選用 | |
| 遙控功能 | OPTIONAL 選用 | |
| 焊接功能 | NO 無 | |
| 尺寸 | 103x70x86 | |
| 凈重 | 220 | |
| 20尺平柜裝柜 | 30 | |

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八、維護保養不當
柴油機運行一段時間后若不及時進行合理的維護與保養,將造成機油泵限壓閥等零件發生磨損、失效變形。機油濾清器濾芯會被油污、油泥堵塞,使機油壓力降低,引起曲軸燒蝕。一臺ZL-50C型裝載機出現發動機無法啟動的故障,其癥狀為:起動機能帶動發動機,啟動時運轉速度也能逐漸提高,但尚未達到正常的速度就自動熄火,并出現發動機反轉的現象。
從故障現象看,很像是供油不暢、噴油不正時和負載過大等原因引起的,為此,根據'從簡單到復雜'的原則,按照'低壓油路,噴油正時,高壓油路,發動機的負荷'的順序逐項進行了檢查、診斷。
1.檢查低壓油路
首先,檢查柴油箱。若開關能打開,油箱里又有足夠的燃油,則應檢查油箱通氣孔是否堵塞;若暢通,再檢查油箱底是否有水或雜質。