電啟動3千瓦進口柴油發(fā)電機

電啟動3千瓦進口柴油發(fā)電機
(4)優(yōu)化冷卻風扇、氣缸、氣缸蓋及其匹配恰到好處的導風裝置，是獲得高強化風冷柴油機的關鍵。計算機在各行業(yè)的廣泛應用，對供電提出了越來越高的要求，因此安裝不間斷電源系統(tǒng)變得越來越普遍，柴油發(fā)電機組作為后備電源也顯得不可缺少。但柴油發(fā)電機組噪聲高達90～115dB左右，造成聲環(huán)境的嚴重污染，用戶很難接受。因此，噪聲又成了自備電源正常運行的一大障礙，噪聲控制急待解決，既要保證發(fā)電機組的正常運行，又要保障聲環(huán)境不被破壞，使噪聲達到機組所在區(qū)域的《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》，使機房內(nèi)噪聲標準達到GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》要求的“生產(chǎn)車間及作業(yè)場所噪聲限制值”。
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2 噪聲監(jiān)測
經(jīng)測試分析：柴油發(fā)電機組噪聲主要包括發(fā)動機排氣噪聲、進氣噪聲、燃燒噪聲、發(fā)動機運轉(zhuǎn)部件在工作時的機械性噪聲，以及機房內(nèi)墻壁(包括地面、房頂、門窗)的反射噪聲等。
為掌握發(fā)電機組設備噪聲的聲源特征和治理效果，在治理前后均進行機房設備及環(huán)境噪聲監(jiān)測。機組的噪聲級很高，一般為90～115dB左右。由于目前柴油發(fā)電機房隔聲能力不太理想，機房內(nèi)及環(huán)境均已超過有關標準。
為掌握聲源的頻譜特性，進行了單一聲源的頻譜測定。從噪聲頻譜曲線圖上可以看出：發(fā)電機組噪聲系寬帶頻率特性，峰值頻率一般為63～1000Hz，由于低頻聲的繞射能力極強，所以給治理工程造成一定難度。
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  限電時，柴油發(fā)電機組多用于高層建筑的消防、用水、用電、電腦運行、商場、場所正常營業(yè)等，且很多工廠都有柴油發(fā)電機房，根據(jù)調(diào)查了解，現(xiàn)有機房隔聲能力多數(shù)不高，門窗不能長時間關閉，否則機房內(nèi)升溫太高，造成停機。
3 機房的降噪、減振、降溫實施方案
要減少噪聲污染，必須從多方面入手，采取綜合措施來提高機房隔聲效果。
3.1 采用隔聲窗
電啟動3千瓦進口柴油發(fā)電機
為阻止機房內(nèi)噪聲通過窗戶向外界輻射，將所有窗戶改裝成隔聲窗，規(guī)格視機房情況而定。隔聲窗采用鋼框雙層玻璃結(jié)構(gòu)，為彌補吻合效應引起的隔聲低谷并消除低頻共振，雙層玻璃選用3mm與6mm不同厚度的玻璃組合，內(nèi)側(cè)玻璃常有一定的傾角，相鄰兩層玻璃采取不平行的布置方式，空氣層厚度不一致，上部為140mm、下部為100mm，另外在窗框四周采取吸聲措施，用海綿，密封條加強密閉程度，既達到了隔聲目的，又滿足了機房的采光功能。對于雙層密實隔聲結(jié)構(gòu)，當M1+M≤100kg/ｍ2時,其聲量為TL=13.5log10(M1+M2)+13+▲
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3.2 隔聲門
為加強大門的密閉性，將門改裝成隔聲門。隔聲門內(nèi)側(cè)為1.5mm厚鋼板，外側(cè)為2mm厚鋼板，內(nèi)填超細玻璃棉，厚度為80mm，密度為20kg/m3。由于縫隙嚴重影響隔聲構(gòu)件的隔聲量，門扇與門框接縫處均采用斜面連接，邊框連接處應保持在開啟方便的前提下盡量加以密閉,嵌上工業(yè)氈，門與地面之間采用軟橡皮密封連接。嵌縫條宜選用柔軟而富有彈性的材料，如軟橡皮、海棉乳膠、泡沫塑料、橡膠管、毛氈等，切忌使用實心硬橡皮條。用上述雙層結(jié)構(gòu)隔聲量計算公式計算，并考慮到門內(nèi)填充材料的吸聲作用，隔聲門的隔聲量應在32dB以上。
伊藤3KW柴油發(fā)電機

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3.3 隔聲墻
為了不使機房強噪聲向外輻射，在一定條件下，將柴油發(fā)電機組置于地下室。根據(jù)構(gòu)件透射損失在某一頻率波激發(fā)下，將隨構(gòu)件單位面積重量增加而變大這一隔聲質(zhì)量定律，又根據(jù)重而密實的鋼筋混凝土樓板對隔離空氣聲效果好，地毯、橡皮、泡沫塑料、玻璃棉、巖棉等軟材料對某些固體撞擊聲的隔聲效果較好的實踐經(jīng)驗，在原地下室混凝土墻結(jié)構(gòu)的基礎上涂抹20mm厚的瀝青，再貼一層舊麻帶，然后用白玻璃布和鋼絲網(wǎng)做護面板，其隔聲量平均值達到56dB。通過實驗室測定和實踐證明：隔聲量的決定因素是單層均勻構(gòu)件的面密度。
3.4 機房內(nèi)壁吸聲處理
將巖棉制成一定規(guī)格的長方形吸聲板，外罩用白色玻璃布和鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定，將吸聲板布置在墻體和空間界面上，在墻面懸掛吸聲板時，使其下邊距內(nèi)墻面100mm，上邊為250mm，塊設置高度為3500mm，,吸聲面積40%，這樣使得高頻聲波得以衰減，同時吸聲板后有了空氣層，使低頻吸聲系數(shù)得以提高