滾筒軸承維護(hù)：硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個(gè)位置是關(guān)鍵。 整個(gè)鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應(yīng)定期將潤滑劑添加到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。
定期檢查齒輪箱和電動(dòng)機(jī)螺栓的緊固情況：鋁灰滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機(jī)之間的螺釘。 請務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。鋁灰滾筒篩效率高，振幅小，篩分頻率高。與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產(chǎn)品。
鋁灰滾筒篩是選礦設(shè)備，通常用于選礦，也是篩分河沙的必要篩選設(shè)備。篩選濕物料沒有問題。 主要原因如下：
一.獨(dú)特的篩選原理
濕物料含水量很大，使用普通的振動(dòng)篩會(huì)使物料粘在篩網(wǎng)上，影響篩分效果和使用壽命。 鋁灰滾筒篩采用滾動(dòng)輸送原理。 當(dāng)物料進(jìn)入滾輪設(shè)備時(shí)，滾輪設(shè)備將經(jīng)過不斷的傾斜，并且旋轉(zhuǎn)會(huì)使篩子表面上的濕物料轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會(huì)阻塞孔。
二、有特殊的清潔裝置
鋁灰滾筒篩可以配備有梳型清潔機(jī)構(gòu)。 在篩分濕物料的過程中，通過梳型清潔機(jī)構(gòu)與篩缸的相對運(yùn)動(dòng)對篩體進(jìn)行連續(xù)清洗，從而使整個(gè)篩缸處于工作過程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后，解決了濕物料在篩選過程中的堵塞問題。
除上述優(yōu)勢外，在篩分濕物料時(shí)，鋁灰滾筒篩還具有以下優(yōu)勢：
①產(chǎn)量大：每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸，這很容易實(shí)現(xiàn)。
②低能耗，環(huán)保：鼓體采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，無塵，并采用減速傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，動(dòng)力分配低，能耗低，環(huán)保性能好。
如何使鋁灰滾筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 鋁灰滾筒篩主要由電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，滾輪裝置，機(jī)架，密封蓋和進(jìn)出料口組成。輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動(dòng)機(jī)通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅(qū)動(dòng)以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后，由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng)，從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過排出口排出。滾筒后端的底部和不合格的材料(在篩子上)通過滾筒末端的出口排出。 由于滾筒中物料的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)，可以排出粘在篩孔中的物料，以防止堵塞篩孔。 鼓式砂光機(jī)，鼓式篩分機(jī)和鼓式篩的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，這是人們的認(rèn)識(shí)和名字之間的區(qū)別。
