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西門子6ES7 421-1EL00-0AA0使用說明西門子6ES74601BA010AB0可編程控制器西門子6ES7332-5HD01-4AB1手冊
盡管增加電機鐵心長度可以獲得更多的轉(zhuǎn)矩,但力度十分有限。繞線型電機在啟動時通過滑環(huán)給轉(zhuǎn)子繞組通電,形成轉(zhuǎn)子磁場,與旋轉(zhuǎn)的定子磁場相對運動,因此獲得轉(zhuǎn)矩更大。且在啟動過程中串聯(lián)水電阻來降低啟動電流,水電阻由成熟的電控裝置控制隨啟動過程改變阻值。適用于軋機提升機等負(fù)載。由于繞線型異步電機相對鼠籠型電機增加了滑環(huán)水電阻等,在整體設(shè)備價格上有一定提高。其與直流電機相比,調(diào)速范圍較為狹窄且轉(zhuǎn)矩相對較小,相應(yīng)價值也低。。
雙開關(guān)實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)啟停
有些場合需要控制變頻器正反轉(zhuǎn),而交流異步電機雖然可以在變頻器輸出端把任何兩條相線調(diào)轉(zhuǎn)就能反轉(zhuǎn),但是操作起來比較麻煩費勁,而變頻器都帶有反轉(zhuǎn)直接啟動控制功能。
比如一個開關(guān)接到變頻器的正轉(zhuǎn)端子(有些是FWD,這里是DI1),這時候變頻器會正轉(zhuǎn),開關(guān)當(dāng)然要選擇保持式的,當(dāng)開關(guān)斷開后,變頻器會直接停止。
同樣,當(dāng)另外一個開關(guān)接到變頻器的反轉(zhuǎn)端子(有些是REV,這里是DI2),這時候變頻器會反正,開關(guān)同樣要保持式的,當(dāng)開關(guān)斷開后,變頻器會停止運行。
如果沒有外接電位器,同樣可以通過面板來給定變頻器的頻率值。
一個開關(guān)控制啟停,
另外一個控制轉(zhuǎn)速給定
上邊已經(jīng)說到一個開關(guān)控制變頻器啟停的情況了,另外一個開關(guān)其實還可以用來做轉(zhuǎn)速給定的,最簡單的,比如點動控制,有些變頻器特別是歐系的,可以通過內(nèi)部參數(shù)設(shè)定多功能端子,可以把一個開關(guān)設(shè)置成點動形式,這樣通過這個開關(guān)可以控制變頻器工作在點動狀態(tài),點動狀態(tài)變頻器往往會以5%的轉(zhuǎn)速運行,當(dāng)然這個值還可以通過面板另外修改的。
還可以利用多段速功能端口或者UP/DOWN來給定,本質(zhì)和點動模式是一樣的。不管是何種方式來通過開關(guān)控制變頻器,本質(zhì)都是給一定的高低電平給變頻器的I/O端口,如果變頻器沒有動作,只要通過萬用表測量對應(yīng)的I/O端口來判斷電平信號是否正常,就可以知道線路有沒有接對了,然后就是對應(yīng)說明書來設(shè)定好端口的功能。。。
要說明的是,九十這兩個參數(shù)是很先進的,但有一些用戶在設(shè)備改造中,根本無法啟用這兩個參數(shù),即啟用后變頻器跳閘頻繁,停用后一切正常。究其原因有原用電動機參數(shù)與變頻器要求配用的電動機參數(shù)相差太大。對設(shè)定參數(shù)功能了解不夠,如節(jié)能控制功能只能用于V/f控制方式中,不能用于矢量控制方式中。啟用了矢量控制方式,但沒有進行電動機參數(shù)的手動設(shè)定和自動讀取工作,或讀取方法不當(dāng)。中間繼電器和熱繼電器如何使用,怎么用來控制接觸器中間繼電器因為它的觸點比較多,線圈的電壓范圍比較寬,在電路中一般用來控制各種電磁閥,使信號擴大,或者將信號同時傳給幾個控制元件。。
變頻器內(nèi)部需要定期更換的六大部件
在現(xiàn)今電氣控制領(lǐng)域,變頻器是的當(dāng)紅明星。無奈做為電氣、電子等技術(shù)融合一體的變頻器,絕不是金剛不壞之身!為了確保變頻器安全、平穩(wěn)工作運行,對其內(nèi)部各種部件除了定期檢查清潔外,還需定期更換。哪些部件是需要定期更換的呢?
西門子6ES7 421-1EL00-0AA0使用說明 西門子6ES72231PL220XA8實力廠家 無論是輸入還是輸出裝置,當(dāng)傳感器有信號或執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動裝置得電后,必須同時檢查PLC上的I/O模塊指示燈是否也點亮。很多設(shè)備中,輸入輸出信號是通過接線端子與PLC連接,有時接線端子的指示燈有信號,但PLC上相應(yīng)的地址沒有信號,這可能是由于連接導(dǎo)線內(nèi)部斷路造成的,在設(shè)備排故時很容易忽略,這一點要特別注意。 在測量輸入輸出信號后,要及時將測量的地址記錄下來,保證信號地址和說明書中一致。如有不同,再次進行測量核實,多次測量仍然不一致,可以聯(lián)系設(shè)備廠家進行咨詢,保證編程時對各輸入輸出點做到充分確認(rèn)。第三步:打開編程軟件,進行硬件配置,并將I/O地址寫在符號表中雖然不同PLC使用的編程軟件不同,但編程步驟大致一樣。。