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TGL鼓形齒式聯(lián)軸器主要應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工礦環(huán)境,例如風(fēng)機(jī)、水泵、油泵、潤滑泵、紡織機(jī)械、印染機(jī)械等,尼龍內(nèi)齒圈齒聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料,外齒軸套采用45號鍛鋼,具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優(yōu)點。
結(jié)構(gòu)特點:
1、具有較高的緩沖減振性能,并有較大幅度的軸向、角向、徑向位移偏差的補(bǔ)償能力。
2、由于工程塑料與金屬件的配合,具有良好的自潤滑性能,是十分理想的近似萬向彈性聯(lián)軸器。
3、外殼模具成型簡化了加工工藝,成本低。使用環(huán)境溫度-20oC+80oC。
4、裝配維修特別簡單。廣泛用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機(jī),紡織機(jī)等機(jī)械上
GⅠCL型鼓形齒聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點 :
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達(dá)99.7%。
基于經(jīng)上特點,目前,國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3-2001)替代 (JB/T 8845.3(2)-1999)