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PE全自動熱熔機(YDA90-315)(可現場打印數據小票) 詳細介紹:
★中文界面,顯示直觀,操作方便,功能
★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
★自動測量環境溫度。根據環境溫度自動補償吸熱時間。
★能自動監控和提示熔接過程
★實時檢測各種異常情況,發現工序及焊接參數出現偏離,焊接自動終止
★支持U盤導入焊接參數,預置參數方便簡潔,預置21組自動焊接參數,1組手動焊接參數。
★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄,實現焊接參數的可追溯性(可實時記錄在U盤,也將機內記錄輸出到U盤)。
★焊機超大內存,機內可保存25萬次焊接記錄。
★加熱過程結束后,加熱板自動彈起。
★無操作情況下自動關閉液壓系統。

與其他單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優勢:1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。保溫性能卓越,是目前國內所有建材中導熱系數(≤.24)、熱阻值的保溫材料,導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半。聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于1%的高強度互聯壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優異。的自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固,抗風揭和抗負風壓性能良好;整體噴涂施工,完全消除“熱節”和“冷橋”;柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂;機械化作業、自動配料、質量均施工快、周期短。化學性質穩定,使用壽命長,對周圍環境不構成污染;離明火自熄,且燃燒時只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進入,阻止火勢的蔓延,防火安全性能好。作為目前的保溫防水一體化新型建材,聚氨酯硬泡保溫材料在國內建筑業的應用尚處于初始階段。外光固化水性涂料成膜機理的研究如前所述,成膜機理的研究對于水性紫外光固化涂料至關重要,只有弄清楚整個的固化成膜過程,才能在成膜主體樹脂,引發荊,乳化劑等等方面的選擇與合成,找到理論依據。SweeYongchee等用DSC和FTIR法研究了紫外光固化乳膠的干膜。證明紫外光固化水性乳膠在真空干燥表干后,雖然光引發劑被固定在膜中,但是在UV照射時,仍然發生了交聯反應。TomScherzer等用近紅外反射光譜法檢測雙鍵的轉化率在線監控丙烯酸酯涂層紫外光固化過程及其質量。
PE燃氣管道全自動焊接設備,全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定(包括加壓壓力自動設定)。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼,可隨時查閱,隨時在通用打印機上打印輸出,入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多,動作過程也比較復雜,因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
PE全自動熱熔機(YDA90-315)參數說明
電流: 交流 型號: YDA90-315
規格: 90-315MM 包裝: 木箱裝訂
類別: 熱熔焊接機 焊接輔助器具: 微電腦
焊接方法: 熱熔對接 產量: 500臺/年
全自動控制裝置:
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體,結構輕巧,操作方便。
2.液壓系統操作方便,對接過程壓力采用閉環調節,可實時保證系統壓力的準確與穩定。
3.先進的系統設計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩定的對接壓力。
4.溫控/計時控制系統能直接顯示加熱板動態溫度。電子開關能按照設定的溫度自動控制加熱板溫度。
5.自動焊接。它根據管件參數制定對應的焊接參數值,銑好管材端面,按自動工作鍵。若加熱板溫度不到,它不工作,當加熱板溫度達到設定值時,它一次完成焊接,確保工程質量。

安格斯化學在皮革鞣制,涂飾交聯劑領域擁有多款專業產品,如新型環保交聯劑ZOLDINETMXL-29SE,此新型碳化二亞胺聯劑可減少產品結塊、提高抗磨損性,其安全無毒的環保特性適用于高品質要求皮革產品,如汽車坐墊革等;ZOLDINETMZE噁唑烷合成鞣劑極適合白皮、淺色革或皮毛兩用革,促進植物鞣劑、染料、防水劑及其它成分的滲透與吸收。“隨著市場的不斷發展,對于時尚、多元化、創新以及更優質的皮革產品的需求日益擴大,這意味著我們要積極應對市場的變化,以優質的環保產品滿足客戶的多樣化需求。
機架:
1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式,更適合在溝渠等處的現場對接。
2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
3.機架采用可拆卸式,在直管與管件對接的場合,可將右側夾具卸下,方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上(只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中,擰入相應長度的螺釘固定即可)。使機架可方便地夾持不同規格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度,內置加熱單元與測溫裝置,與控制器溫控系統協調工作,使加熱板始終保持在設定的溫度范圍內,注意:加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷!
銑刀
用來將需要焊接的兩個端面銑削平整,潔凈,并相互平行,在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力,經過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉,在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
使用螺桿抽出設備將螺桿向前推進露出4-5個螺塊的位置以便清洗。螺桿上的清潔樹脂可用銅刮刀銅刷進行清理。在外露螺桿上的清潔樹脂被清理干凈后,在使用螺桿抽出設備將向前推進4-5個螺塊,并繼續清潔。如此反復,終大部分螺桿被推出機筒。一旦大部分清潔樹脂被去除,就往螺桿上撒一些硬脂酸;接著使用銅絲網除掉剩余的殘渣,待整個螺桿被銅絲網擦光后,使用棉布進行后一步的擦拭。這是確保螺桿下一次生產時不會帶有任何的污染物。
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