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“先外再內”的維修原則要求維修人員在遇到故障時應該先采用望聞問摸的方法,由外向內逐一進行檢查。有些故障采用這種直觀法可以迅速找到原因,否則會浪費不少時間,甚至無從下手。利用視覺可以線路元件的連接是否松動,斷線接觸器觸電是否燒蝕,壓力是否時常,發熱元件是否過熱變色,電解電容是否膨脹變形,耐壓元件是否有明顯的擊穿點。上電后聞一聞是否有焦糊的味道,用手摸發熱元件是否燙手。很重要的是還要問,問用戶故障發生的過程,有助于分析問題的原因,便于直接命中要害有時問問同行也是個捷徑。。
什么是PLC?它到底可以干什么?
一、簡述
多年來,可編程控制器(以下簡稱PLC)從其產生到現在,實現了接線邏輯到存儲邏輯的飛躍;其功能從弱到強,實現了邏輯控制到數字控制的進步;其應用領域從小到大,實現了單體設備簡單控制到勝任運動控制、過程控制及集散控制等各種任務的跨越。今天的PLC在處理模擬量、數字運算、人機接口和網絡的各方面能力都已大幅提高,成為工業控制領域的主流控制設備,在各行各業發揮著越來越大的作用。
起動制動比較頻繁,要求有較大的起動制動轉矩的生產機械,如橋式起重機礦井提升機空氣壓縮機不可逆軋鋼機等,應采用繞線式異步電動機。無調速要求,需要轉速恒定或要求改善功率因數的場合,應采用同步電動機,例如中大容量的水泵,空氣壓縮機提升機磨機等。調速范圍要求在∶以上,且需連續穩定平滑調速的生產機械,宜采用他勵直流電動機或用變頻調速的鼠籠式異步電動機或同步電機,例如大型精密機床龍門刨床軋鋼機提升機等。要求起動轉距大,機械特性軟的生產機械,使用串勵或復勵直流電動機,例如電車電機車重型起重機等。。
雖然使用磁性槽楔會使啟動轉矩下降%~%,但采用磁性槽楔的電動機比采用普通槽楔的電動機的鐵損耗可降低k,而且很適應空載或輕載啟動的電動機改造。采用Y/△自動轉換裝置。為解決設備輕載時對電能的浪費現象,在不更換電動機的前提下,可以采用Y/△自動轉換裝置以達到節電的目的。因為三相交流電網中,負載的不同接法所獲取的電壓是不同的,因而從電網中吸取的能量也就不同。電動機的功率因數無功補償。提高功率因數,減少功率損耗是無功補償的主要目的。。
PLC的應用領域
目前,PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化等各個行業,使用情況主要分為如下幾類:
1.開關量邏輯控制
取代傳統的繼電器電路,實現邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等
工業過程控制
在工業生產過程當中,存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量(即模擬量),PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量,完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
3.運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用專用的運動控制模塊,如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊,廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4.數據處理
PLC具有數學運算(含矩陣運算、函數運算、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數據的采集、分析及處理。數據處理一般用于如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
所以現在開發板都選擇TTL的UART,或者直接UART轉USB做在開發板上。嵌入式里面說的串口,一般是指UART口,但是我們經常搞不清楚它和COM口的區別,以及RS,TTL等關系,實際上UART,COM指的物理接口形式硬件),而TTLRS-是指的電平標準電信號)UART有個pinVCC,GND,RX,TX,用的TTL電平,低電平為V),高電平為V或以上。RS-/RS-標準RS-接口可以實現點對點的通信方式,但這種方式不能實現聯網功能。。
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