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PE全自動熱熔機(YDA90-315)(可現場打印數據小票) 詳細介紹:
★中文界面,顯示直觀,操作方便,功能
★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
★自動測量環境溫度。根據環境溫度自動補償吸熱時間。
★能自動監控和提示熔接過程
★實時檢測各種異常情況,發現工序及焊接參數出現偏離,焊接自動終止
★支持U盤導入焊接參數,預置參數方便簡潔,預置21組自動焊接參數,1組手動焊接參數。
★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄,實現焊接參數的可追溯性(可實時記錄在U盤,也將機內記錄輸出到U盤)。
★焊機超大內存,機內可保存25萬次焊接記錄。
★加熱過程結束后,加熱板自動彈起。
★無操作情況下自動關閉液壓系統。

國內打通交聯聚乙烯專用料研發、生產、銷售全流程的企業——遼陽石化公司自主研發并生產的交聯聚乙烯專用樹脂近日成功推向市場,首批599噸產品銷售一空。經檢測,用專用料生產的管材不僅性能達到國外同類產品水平,在交聯度和粒度分布等指標上還優于國外產品,完全可替代進口。該產品的問世結束了我國交聯聚乙烯專用樹脂全部依賴進口的歷史,同時也為下游地暖管材企業降低成本、擴大產能打下基礎。遼陽石化自27年開始致力于交聯聚乙烯研究,并于28年成功申報石油股份有限公司課題——交聯聚乙烯專用樹脂的開發。年新年到來之際,從中石油大慶石化公司年產5噸己烯-1工業裝置現場傳來消息,該裝置已完成兩次試運行,效果理想,成套技術開發項目于元旦前夕通過專家組驗收。該項目打破了國外公司對我國己烯-1這種聚乙烯共聚單體的技術壟斷局面,將大幅提升我國聚乙烯產品的創新能力。目前大慶石化正在加緊完善工作,為下一步己烯-1工業裝置穩定生產作準備。在5噸/年己烯-1工業試驗基礎上,大慶石化公司開發了2萬噸/年己烯-1工藝包并通過專家審查。
PE燃氣管道全自動焊接設備,全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定(包括加壓壓力自動設定)。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼,可隨時查閱,隨時在通用打印機上打印輸出,入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多,動作過程也比較復雜,因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
PE全自動熱熔機(YDA90-315)參數說明
電流: 交流 型號: YDA90-315
規格: 90-315MM 包裝: 木箱裝訂
類別: 熱熔焊接機 焊接輔助器具: 微電腦
焊接方法: 熱熔對接 產量: 500臺/年
全自動控制裝置:
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體,結構輕巧,操作方便。
2.液壓系統操作方便,對接過程壓力采用閉環調節,可實時保證系統壓力的準確與穩定。
3.先進的系統設計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩定的對接壓力。
4.溫控/計時控制系統能直接顯示加熱板動態溫度。電子開關能按照設定的溫度自動控制加熱板溫度。
5.自動焊接。它根據管件參數制定對應的焊接參數值,銑好管材端面,按自動工作鍵。若加熱板溫度不到,它不工作,當加熱板溫度達到設定值時,它一次完成焊接,確保工程質量。

在海的聚合物中可采取用5-磺酸鈉、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉、雙酚:化合物、間苯二酸、己二酸、等共聚的共聚酯。特別是具有磺酸基的共聚酯較好。其中,采用一定比例的5-磺酸鈉共聚的聚對苯二甲酸乙二酯的共聚體特別好,除此之外,還可以添加另一種或多種成分的多成分共聚體。磺酸基在共聚酯中的比例,對共聚酯聚合物的易溶性有極大的影響,它的易溶性是隨磺酸基的比例而增加的。一般希望組成的共聚酯聚合物的易熔性越快越好,但在海島復合纖維中,海的易熔性必須要與紡絲性相結合來考慮,也就是說,必須要在紡絲順利條件下再來考慮海的易溶性。
機架:
1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式,更適合在溝渠等處的現場對接。
2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
3.機架采用可拆卸式,在直管與管件對接的場合,可將右側夾具卸下,方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上(只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中,擰入相應長度的螺釘固定即可)。使機架可方便地夾持不同規格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度,內置加熱單元與測溫裝置,與控制器溫控系統協調工作,使加熱板始終保持在設定的溫度范圍內,注意:加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷!
銑刀
用來將需要焊接的兩個端面銑削平整,潔凈,并相互平行,在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力,經過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉,在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
日前,采用天津大學成套自主知識產權技術的全球首套大規模生物乙醇制醋酸乙烯工業裝置在廣西廣維化工有限公司建成投產,年產5萬噸生物乙烯裝置及1萬噸生物醋酸乙烯裝置一次試車成功,并生產出高活性的醋酸乙烯及高質量的聚乙烯醇產品。天津大學張敏華教授科研團隊再次打破大公司技術壟斷地位,使我國一舉跨入了生物乙烯及醋酸乙烯生產技術行列。據介紹,該裝置實現了以廣西豐富的甘蔗、薯類等可再生的生物質原料替代石油資源,開發了用生物乙烯法替代落后的乙炔法生產醋酸乙烯的新工藝。
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