一臺中型500*750的雙齒輥破碎機包含:一對500*750的輥皮一對,意思就是直徑500長度750的齒輥,重量大蓋在4噸左右,價格在4萬元左右,我們用的減速機是減速國貿減速字品牌,500*750的玄武巖齒輥破用的減速機是30z型的,價格大概再8000塊錢左右,用的電機是兩個11kw的,牌子是上海風揚牌子的電機,價格一個電機價格在3000元左右,這只是這個設備主要設備的價格,一共加在一起再5萬多塊錢。投資一臺500*750型號的玄武巖齒輥破全部成套設備全部安裝下來也就是6萬塊錢左右,包含所有雜費以及安裝所需材料費。

設計者在此問題上進行了創(chuàng)新,為了解決這個問題在玄武巖齒輥破每個輥筒上的各個破碎齒按軸向依次排練。相鄰破碎齒在主軸的同一徑向上相間36度錯開布局。雙輥成“八”字形布局。
破碎齒為玄武巖齒輥破主要工作部件,也是主要易損部件,根據破碎的物料的類別,生產能力和入料,出料粒度不同,則齒的形狀,緊固方式,齒高等參數均要求不同。
那么,到底是哪些問題造成玄武巖齒輥破齒板磨損的速度加快呢?河南華盛銘機械工程師為您詳細說明:
①玄武巖齒輥破為進口設備,其零配件產于國外,價格昂貴,并且購買困難。經常出現在用齒板磨損嚴重,破碎粒度嚴重超標,計劃購買的備用齒板到貨周期長。再者齒板價格昂貴,一套費用48萬元,給我們在修理費用使用上帶來巨大的壓力。
②齒板磨損后,其破碎效率明顯降低。準備系統(tǒng)翻車機翻卸頻率有原來的五分鐘一車延長到十分鐘一車;這樣一來,處理同樣的車皮,卸車時間將延長一倍。同時,電耗增大,設備故障率提高。不僅浪費電力,而且增大了工人的勞動強度,減少了設備的使用壽命。
③工藝要求得不到滿足,不僅影響了洗選效率,還降低了產品質量。主洗系統(tǒng)的主要設備是齒輥破,其入洗粒度要求是50mm以下,如果尺寸大于這個限度,就會得不到充分的分選,造成精煤損失。還有,改變原煤粒度組成,影響各產品在總產品中占的比例,達不到好的經濟效益。
④齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機內部反復跳動,沖擊齒,螺栓因振動自動松開。為此,檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損,就會給此項工作帶來很大的麻煩,不能在規(guī)定的時間內完成檢修任務,從而影響生產。

廣大用戶在使用玄武巖齒輥破時,一定要從以上四個方面出現的問題進行考慮,盡可能減少齒板的磨損,避免故障的發(fā)生,為生產的順利進行打下堅實基礎。
華盛銘機械在生產中總結并創(chuàng)新改進了許多設備破碎機缺陷,例如:顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、復合破碎機等設備,在不斷提高設備性能的同時進一步完善了生產線的產量使設備的配型方案更加靈活和準確。
