揚中全自動焊機質量有保障
PE燃氣管道全自動焊接設備，全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
PE全自動熱熔機（YDA63-250））（可現場打印數據小票）參數說明
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電流：
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交流
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型號：
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YDA63-250
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規格：
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90-250MM
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包裝：
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木箱裝訂
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類別：
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熱熔焊接機
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焊接輔助器具：
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微電腦
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焊接方法：
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熱熔對接
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產量：
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500臺/年
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一系列采用新結構的膠粘劑適用于各種極端條件，不但可以使汽車更安全、質量更輕而且更加環保。幾十年來，汽車制造商一直利用膠粘劑來加強車體的焊接強度。傳統膠粘劑可以承受日常駕駛的機械應力，但有一個嚴重的缺陷：由于其本身的脆性，無法承受嚴重的撞擊。在極端條件下進行碰撞測試時，由傳統膠粘劑粘合的兩塊部件必然會像拉鏈一樣裂開——零部件只能完全依靠焊縫中的螺母和螺栓保持穩固。這種辦法會使汽車更重、造價更高、排放量更高，汽車制造商在關鍵的碰撞安全部件中不使用這種膠粘劑。
YDA系列PE管道全自動熱熔焊機是專用于PE天然氣管網焊接施工的焊接設備。
整套焊機由焊接機架（含熱板彈起裝置）、變徑夾瓦組、加熱板、銑刀、提籃架（用于存放熱板和銑刀）、全自動控制臺、各部件連接線等組成；
所有部件組成一整套焊機，采取分體式結構。
采用7寸16位真彩色（64K色）智能觸摸屏；
觸摸屏操作與按鍵操作兩種操作模式（同時可用），支持中英文輸入法，每個焊接步驟配有Flash視頻提示，圖文并茂，通俗易懂，操作界面友好，更易于上手使用。
較新型的全自動操作系統能自動檢測拖動壓力并自動進行補償，自動檢測位移。
可根據環境溫度自動補償吸熱時間；
電子式的控溫系統，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長，減少了因設備故障而造成的各項施工成本。
“這層膠使得汽車在遭受碰撞玻璃破碎后不至于使玻璃渣子飛濺，整塊玻璃能夠隨膜粘到一塊。”吳海說，“對于車膜而言，看重的是防爆性和隔熱性，要達到高標準，就需要比較高的技術水平，因此保證產品質量很重要。”“此外，車膜的一個重要指標是透光率，特別是前擋上用的膜，高端產品的透光率要達到8%以上(國標為大于7%)，即使夜間或雨天行車也能保持良好的視線。而劣質膜，因工藝簡單，不但清晰度不高、容易掉色，而且穩定性差，在光與熱效應下很容易分解、老化，材質及黏合劑中還往往含有甲醛、苯等高危物質，易引起車主頭暈目眩。
裕達管道科技是一家專業生產各種材質的PE、PP、HDPE等塑料管材熔接設備的熱熔對焊機產品的生產企業，本公司擁有先進的生產設備，技術力量雄厚。檢驗技術完整，實行一條龍服務，提供長期的免費保修服務，并且具有不斷研發新產品的能力，產品通過權威部門的檢驗并且達到時各項專業技術指標，適用于各種規格PE、PP、HDPE塑料管材，產品完善，在客戶群中擁有良好的贊譽，產品遍布全國30多個省市自治區、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等。公司可為用戶設計、制造、滿足不同需求的手動、液壓及其標準、非標準的熔接機具，并承諾免費保修一年，終生維修服務。
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寶馬汽車將在電動車的生產中使用碳纖維，以替代鋼和鋁。”寶馬公司首先將聚合物加工成纖維狀，然后在高溫下通過幾道工序將纖維碳化，得到厚度僅為7微米的碳纖維，5萬根這樣的碳纖維擰在一起成為細紗。細紗可以制成纖維織物，再利用模具在高溫與高壓將纖維織物打造成型，后將樹脂注入模具中讓纖維黏合在一起，整個流程可以由機器人在幾分鐘內完成。在這個過程中獲得的碳纖維可以做成汽車的“身體”。該公司表示，除了更輕盈之外，這種汽車的抗擠壓能力也令人驚嘆。
揚中全自動焊機質量有保障
