灑水車5噸的價格,我廠大量現車供應,灑水車5噸的價格,來廠考察參觀,灑水車5噸的價格,質美價廉,我們都知道灑水車罐體上方有一個圓形灌口,那就是叫做上加水了,上面加水很簡單水管在上引力的作用下直接流進罐體。另外兩種屬于下加水,其中一種方法需要啟動車輛用到取力器和水泵,我就用圖文并茂的方式告訴大家。


灑水車的價格利用抽水功能,(盡量選擇干凈的水源,防止水泵堵塞損壞)在三通球閥處接一膠管,調節三通球閥凹坑轉向直通球閥一側,打開直通球閥,關閉消防球閥,關閉前沖、后灑及高位花灑球閥。然后踏下離合,打開取力器開關,慢慢松開離合器(注意:千萬不可過快,否則將會損壞取力器或變速箱),使水泵開始工作,即可向罐內引水加水。
有消防栓的地方,在消防球閥處接消防水帶,調節三通球閥凹坑轉向直通球閥一側,打開直通球閥,打開消防球閥,關閉前沖、后灑及高位花灑球閥。然后打開消防用水開關,即可向罐內加水,此過程水泵不工作。

操作方便:儀器適配按人體身高設計,方便操作的可移動底座,使操作儀器方便。樣品攪拌:溶液樣品臺具有磁力攪拌功能,可使待干燥溶液保持濃度均勻,提高噴霧干燥實驗的質量。自動通針:噴頭可按設定時間間隔自動通針,也可隨時手動通針,拆卸清洗亦十分方便。雙級收集:干燥樣品的回收可選擇單級或雙級旋風收集裝置,對于計較回收率的實驗,采用雙級旋風收集器可以提高樣品的回收率。風機保護:標配出風口保護風機過濾器,減少樣品粉塵對風機風輪的粘結,減輕儀器維護的煩惱。3經常觀察引風機出口有無跑料,若有說明布袋有短線(斷纖)、穿孔、破裂等,應立即停機更換或縫補。4經常檢查各密封是否良好,有無漏氣。臥式沸騰干燥機關機程序干燥結束,顆粒水分干燥達到工藝要求后加熱停止物料降溫至工藝要求后風機停人工清粉氣囊排氣容器降取下物料溫度傳感器和接地線拉出原料容器卸料或旋出噴霧室拆下濾袋清理殘留物料打掃設備衛生注:在停止生產后,關閉蒸汽主進氣閥、壓縮空氣主進氣閥。臥式沸騰干燥機日常維護與保養及安全注意事項1.經常清理清掃加熱器、風機、容器及干燥室內外、氣缸、控制柜集灰、污垢,保持設備清潔。進氣源(空氣處理器)的油霧器要經常檢查,在空氣處理器的油霧器油筒(靠出氣側)內加入5#、7#機械油(變壓器油),裝油量為油霧器總量的三分之二;分水濾氣器內有水時應及時排放。噴霧干燥室的支撐軸承轉動應靈活,轉動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。設備閑置未使用時,應每隔十五天起動一次,起動時間不少于2分鐘,防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯,造成電磁閥和汽缸損壞。清洗:拉出原料容器,噴霧干燥室,放下濾袋架,取下捕集袋,關閉風門,清理殘留在主機各部分的物料,特別對原料容器內氣流分布板上的縫隙要清洗干凈。

我公司生產的灑水車采用優質二類底盤改裝而成,該灑水車主要由汽車底盤、罐體、水泵、球閥和輸水管道、灑水裝置等部件組成。水泵、取力箱、球閥均為定型產品,性能良好,工作可靠,灑水時壓力高、流量大、油耗低。灑水車5噸的價格
二、主要技術參數

三、產品性能及特點
(1)灑水車罐體結構,罐體為圓形罐體,用鋼板制成,罐體厚度4個厚,整車罐體水倉為 2-3 室,中間隔 板下端有通孔,倉內隔板具有防波作用。以減低汽車行駛時罐內液體的沖擊。外表涂防銹漆 及裝飾漆。
(2)取力器 與各車型相匹配的專用取力器,氣動操作或手動操作,操作開關向后拉,取力器進入嚙合 位置,通過傳動軸帶動水泵工作,開關向前回位,水泵即停止工作。
(3)自吸式葉輪泵系灑水車專用泵,型號為天億60/90可選配天億50/110 威龍60/90威龍 50/110水泵。該水泵的結構原理圖、使用維護保養,詳見《灑水車泵使用說明書》。
(4) 本車采用的閥門為球型閥門結構。球閥由閥體調整座、密封環、球、閥桿手柄等部分組成,搬轉手柄 90°即可實現球閥的開關,球閥配合松緊可旋轉調整以達到要求(具體參照隨車操作指示牌)。
(5)本車前裝有圓頭沖嘴或者選裝鴨嘴形噴嘴,后面裝有圓柱形灑水砣,側噴花灑蓮花頭。車后部裝 有高射噴槍,尾部大操作平臺,可搭載30米噴霧機組。
四、日常保養
(1)經常檢查水路系統的聯接件,開關及吸水膠管等部件部位的密封情況,如發現滲漏應即恢復或更換密封件。
(2)經常檢查取力器與水泵的聯接情況,應聯接可靠,運轉正常,使用中若發現取力器和水泵漏油,應更換密封件。
(3)整車水路系統無防凍裝置,因此嚴寒地區,氣溫攝氏度以下使用后,應立即將水泵、水罐 及水路系統中的積水全部放凈,注意水泵放水螺塞放水后應關閉嚴密,確保密封,否則將影響水泵吸水。


袋式除塵器按清灰方式的不同可分為振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等5種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節,清灰效果好,是目前世界上為廣泛應用的除塵裝置,含塵氣體從袋式除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。