云南迪慶80型扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家---昌松機(jī)械

機(jī)包含液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車(chē)，清底五種功能。其中液壓行走功能是通過(guò)液壓馬達(dá)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸，再到減速機(jī)輸送驅(qū)動(dòng)車(chē)輪，液壓馬達(dá)具有前行，后退，自動(dòng)剎車(chē)三種功;挖掘采集功能由機(jī)械手完成，機(jī)械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回轉(zhuǎn)，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由兩個(gè)手柄操作，操作方式于挖掘機(jī)類(lèi)似，此技術(shù)綜合采用大型挖掘機(jī)操作流程改進(jìn)而成使用方便，易操作.輸送，裝車(chē)功能由輸送機(jī)系統(tǒng)完成，其輸送架由液壓缸控制升降，輸送架下降時(shí)可將前輪支起，同時(shí)輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密，工作時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)可以接合散料，平整常地，傳送帶寬度為650-700mm,傳送速度為800-900mm/秒,傳送帶又一臺(tái)2.2kw電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒,此方式傳動(dòng)性能更穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng),維修更方便

云南迪慶80型扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家---昌松機(jī)械HP213Cr工藝流程：與普通13Cr無(wú)縫鋼管相比，HP213Cr無(wú)縫鋼管在成分控制、金相組織、腐蝕性能等方面均有更為嚴(yán)格的要求。與通用的熱軋工藝不同，HP213Cr采用熱擠壓工藝進(jìn)行生產(chǎn)。油管常用的規(guī)格為73.02mm5.51mm，結(jié)合成品規(guī)格尺寸，設(shè)計(jì)全線的生產(chǎn)工藝流程如下：冶煉（電爐+VOD冶煉）制坯（模鑄+徑鍛，坯料為230mm圓棒）制管（擠壓+調(diào)質(zhì)）成品（檢驗(yàn)評(píng)價(jià)）。實(shí)物性能檢測(cè)結(jié)果表明：采用熱擠壓+調(diào)質(zhì)熱處理工藝生產(chǎn)的HP213Cr無(wú)縫鋼管，其成品管性能滿(mǎn)足ISO13680∶2010標(biāo)準(zhǔn)要求。

隧道施工所用扒渣機(jī)多為德產(chǎn)ITC312機(jī)型，其理論裝渣能力為每小時(shí)312立方米，是國(guó)內(nèi)各隧道裝備企業(yè)保有量多的機(jī)型，也是裝渣效率、性能穩(wěn)定的機(jī)型，與其同等規(guī)格的僅有日產(chǎn)機(jī)型有很高評(píng)價(jià)。我國(guó)鐵道部2009年將大型扒渣機(jī)(隧道挖裝機(jī))國(guó)產(chǎn)化定為科技計(jì)劃項(xiàng)目，由石家莊鐵道學(xué)院攻關(guān)研發(fā)，終由人民解放軍第六四一一工廠生產(chǎn)。該型號(hào)為WZ330，其外貌與ITC312相仿，其液壓、動(dòng)力、馬達(dá)等部件依舊進(jìn)口的品牌，所以可以達(dá)到ITC312的裝渣能力和穩(wěn)定性，并在電液比例控制和穩(wěn)壓電源上進(jìn)行了改進(jìn)，使更適用于大長(zhǎng)隧道施工，但像大多國(guó)內(nèi)高仿產(chǎn)品一樣是國(guó)產(chǎn)的外殼進(jìn)口的內(nèi)臟，換湯沒(méi)有換藥。

云南迪慶80型扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家---昌松機(jī)械4試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則4.1壓縮機(jī)的性能試驗(yàn)按JB/T913.2的規(guī)定。2壓縮機(jī)噪聲應(yīng)采用精密聲級(jí)計(jì)測(cè)量，測(cè)點(diǎn)位置在距離地面高1.5m，離壓縮機(jī)接近的主要表面的水平距離lm處選取。3壓縮機(jī)的振動(dòng)測(cè)量按GB/T7777的規(guī)定。4壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率按下式計(jì)算:運(yùn)轉(zhuǎn)率一望全魚(yú)竺絲巡旦1%4964.5壓縮機(jī)清潔度的檢驗(yàn)方法，將總裝后的壓縮機(jī)全部解體，用逐一清洗機(jī)身、中體內(nèi)部、氣缸鏡面及曲軸、連桿、氣閥、填料、十字頭、油泵油路系統(tǒng)等部件。

輪胎式扒礦機(jī)適宜的斷面:1.6*1.6米;1.8*1.8米;2*2米的斷面。

軌道式裝巖機(jī)適宜的斷面:80型1.8*1.8米;100型2.5*2.5米;120型2.4*2.5米;150型2.5*2.8米;160型3.2*3.2米的斷面。選購(gòu)這款機(jī)型主要是根據(jù)自己運(yùn)輸?shù)V料的機(jī)械設(shè)備來(lái)定[如使用的是有軌運(yùn)輸，礦斗礦車(chē)運(yùn)礦、梭式礦車(chē)運(yùn)礦等軌道運(yùn)輸]。

履帶式的挖掘裝載機(jī)[裝礦機(jī)]適宜的斷面:80型2*2.2米;100型2.6*2.6米;100型2.2*2.4;120型2.3*2.6米;120型2.8*2.8;150型2.5*2.9米;150型3.5*3.5米;180型2.8*3.3米;180型3*4米;180型4*4米;200型4*4米;220型4.5*4.5米;260型5*5米;312型5*5米;330型5*5米的斷面。

大坡度斜井適宜的斷面:80型履帶式2.4*2.5米斷面工作坡度30度坡;100履帶型2.6*2.6米斷面工作坡度25度;120履帶型2.4*2.4米斷面工作坡度28度;150履帶型3.5*3.5米斷面工作坡度28度;180履帶型4*4米斷面工作坡度32度;120履帶型2.8*2.8米斷面工作坡度32度;312履帶型5*5米斷面工作坡度30度。

云南迪慶80型扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家---昌松機(jī)械同時(shí)空減機(jī)亦消除了導(dǎo)盤(pán)式穿孔機(jī)所造成的毛管頭尾外徑差，使半浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組將空減機(jī)布置在連軋管機(jī)的入口側(cè)，即與連軋管機(jī)串列布置，一般為兩輥式、2～4架；在保持了原有空減機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，可縮短工藝流程，減少占地面積。這種變化一方面是因?yàn)殄F形輥穿孔機(jī)的應(yīng)用使變形前移，軋管機(jī)的機(jī)架數(shù)相應(yīng)減少（減少2～3架）,串列布置因芯棒的長(zhǎng)度增加而引起的軋制節(jié)奏變化不是很多（因軋制終了芯棒向前運(yùn)動(dòng)）；另一方面串列布置可減少毛管在縱向移動(dòng)過(guò)程中內(nèi)表面的氧化和溫降，能更有效地確保鋼管質(zhì)量。

大斷面或全斷面施工時(shí)常用的主要設(shè)備配套如下:

有軌裝運(yùn):門(mén)架式鑿眼臺(tái)車(chē)，錨桿支護(hù)，立爪或耙斗軌道式裝巖機(jī)(裝渣機(jī))，10~30立方梭式礦車(chē)或礦用大斗車(chē)，12噸或25T牽引電機(jī)車(chē)，混泥土噴射機(jī)或輸送泵，鋼模板臺(tái)車(chē)組合配套施工。

無(wú)軌裝運(yùn):3臂或4臂輪胎及履帶式電動(dòng)液壓鑿巖臺(tái)車(chē)，噴錨支護(hù)、錨桿臺(tái)車(chē)，挖斗履帶式裝巖機(jī)，20~25噸礦用卡車(chē)或坑內(nèi)卡車(chē)[小次輪小東風(fēng)]，混凝土噴射機(jī)或輸送泵，整體鋼模板臺(tái)車(chē)。

無(wú)軌裝運(yùn)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，機(jī)動(dòng)性好，可克服大坡度工作，回轉(zhuǎn)半徑小，工作力度強(qiáng)、速度快，不受條件限制等等實(shí)用優(yōu)點(diǎn)。雖然先期投入較高但施工成本又低又快且工程質(zhì)量好，安全又環(huán)保性不斷在提高，是地下施工洞采掘進(jìn)的普遍采用施工方法。

云南迪慶80型扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家---昌松機(jī)械各種優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼對(duì)成分的要求更為嚴(yán)格，化學(xué)成分不符合要求不能保證合金鋼性能。所以有些特殊鋼規(guī)定必須真空精煉或電渣重熔提純，以保證鋼的潔凈。力學(xué)性能包括工藝性能，是線材使用的直接的質(zhì)量指標(biāo)。力學(xué)性能通常包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及面縮率，有些鋼材要求沖擊韌性、低溫、高溫性能等。工藝性能主要指拉拔性能，即一次可達(dá)減面率或頂鍛開(kāi)裂敏感性等。對(duì)性能的要求著重于均勻性，同鋼號(hào)、同批或同盤(pán)的性能越差越好。

(一)操作扒渣機(jī)是一項(xiàng)技術(shù)活，提示:未經(jīng)培訓(xùn)，非專(zhuān)業(yè)人員一定不要操作，經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時(shí)間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。

(二)在上、下崗前必須檢查涉及安全的部件部位，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。

(三)牢記每一項(xiàng)手柄對(duì)應(yīng)的工作，扳動(dòng)手柄是要穩(wěn)。

(四)扒渣機(jī)工作時(shí)，禁止安全距離內(nèi)有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并切斷總電源。

云南迪慶80型扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家---昌松機(jī)械冷卻。在等溫過(guò)程中組織已完全轉(zhuǎn)變，等溫后空冷即可。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)選擇等溫溫度來(lái)獲得預(yù)期的組織和性能，且組織的均勻性和性能的一致性都較好，合金鋼可得到較低的退火硬度，退火周期比較短。常用工具鋼等溫退火參數(shù)及硬度值見(jiàn)附錄。球化退火定義：使鋼中的碳化物球狀化的退火方法稱(chēng)為球化退火。目的：降低硬度，改善切削加工性能。鋼經(jīng)球化退火后，形成的球狀碳化物具有比片狀碳化物低的硬度，有利于改善切削加工性能。

(一)操作臺(tái)上有兩個(gè)操作手柄。右手柄前后方向控制小車(chē)前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng)，左右方向控制扒渣臂上下傾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制機(jī)架左右擺動(dòng)。右手柄前后方向推動(dòng)控制的是比例閥，可以根據(jù)推動(dòng)角度控制小車(chē)運(yùn)行速度，推動(dòng)角度越大速度越快;兩個(gè)手柄其余方向推動(dòng)控制的是換向閥，只可換向不可調(diào)速，速度調(diào)節(jié)是通過(guò)液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥預(yù)先調(diào)節(jié)好。

(二)機(jī)架前端有一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，撞倒該開(kāi)關(guān)后小車(chē)自動(dòng)停車(chē)。由于操作小車(chē)運(yùn)動(dòng)速度不同，慣性作用會(huì)使小車(chē)停止距離不同，前行程開(kāi)關(guān)位置一般設(shè)在中速撞擊后讓小車(chē)停住而不撞擊緩沖器，實(shí)際操作時(shí)由于有鋼包位置限制，小車(chē)不用走到前極限位置。機(jī)架后端有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，靠前的是一個(gè)減速開(kāi)關(guān)，撞倒它后會(huì)輸出信號(hào)控制小車(chē)減速，待小車(chē)撞到靠后的限位開(kāi)關(guān)時(shí)迅速停車(chē)。

(三)機(jī)架左右擺動(dòng)各設(shè)一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，一個(gè)控制工作轉(zhuǎn)角10°，另一個(gè)控制維修工位轉(zhuǎn)角45°，維修工位轉(zhuǎn)角可根據(jù)工作場(chǎng)地實(shí)際需要設(shè)定。

(四)扒渣臂傾動(dòng)和扒渣板打下距離由液壓缸行程限定。

(五)行走小車(chē)上的調(diào)整螺桿接頭上的Ф10銷(xiāo)軸屬于安全銷(xiāo)。當(dāng)出現(xiàn)異常情況，傳動(dòng)系統(tǒng)受力超過(guò)設(shè)計(jì)扒渣力2~3倍時(shí)，此銷(xiāo)會(huì)被切斷，起到保護(hù)液壓馬達(dá)、鏈條等件的作用。如果發(fā)生安全銷(xiāo)被切斷現(xiàn)象，必須分析事故原因，制定解決措施后才可回復(fù)原結(jié)構(gòu)。

(六)扒渣機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)有過(guò)載保護(hù)功能，使用時(shí)系統(tǒng)壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

(七)行走小車(chē)行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在滿(mǎn)足扒渣行程即可，不能讓行走小車(chē)經(jīng)常撞擊彈簧緩沖裝置。

云南迪慶80型扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家---昌松機(jī)械一般設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)人員已經(jīng)選好閥體芯件(閥芯、閥座、閥桿、閥籠、座環(huán)、填料、墊片)的材質(zhì)。終閥門(mén)選材應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，如果不一致，必須確認(rèn)材質(zhì)變更后是否合適，如有懷疑，則必須進(jìn)行技術(shù)澄清。控制閥到貨時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供貨方開(kāi)箱的時(shí)間，要求供貨方派人員參加進(jìn)行商檢，如果供貨方發(fā)傳真或來(lái)函確認(rèn)，并認(rèn)可用戶(hù)的開(kāi)箱結(jié)果。商檢人員應(yīng)詳細(xì)記錄所有的商檢結(jié)果，不應(yīng)遺漏任何細(xì)節(jié)，而且應(yīng)將商檢結(jié)果和合同技術(shù)附件對(duì)照，記下偏差，與商檢報(bào)告一起及時(shí)反饋給供貨方，并要求及時(shí)進(jìn)行處理。

什么是爐底上漲？爐底上漲的主要原因是什么？答案：所謂爐底上漲就是在冶煉過(guò)程中爐底逐漸，好象是在原來(lái)的爐襯上，又敷上了一層新的耐火材料。這是白云石造渣操作不當(dāng)引起的新問(wèn)題。由于爐底，則渣線上移，從而威脅爐帽，給槍位控制帶來(lái)影響，所以冶煉過(guò)程中必須加以消除，上漲的主要原因是爐渣過(guò)粘的結(jié)果。噴頭工作原理？答案：氧槍噴頭是壓力速度的能量轉(zhuǎn)換器。產(chǎn)高壓低速氣流轉(zhuǎn)化為低壓高速的氧氣射流，其氧氣出口流速一般達(dá)到超音機(jī)，基本條件是：噴頭必須有喉部，即必須是收縮擴(kuò)張型，出口氧壓必然小于喉口氧壓（要求P出口／P喉0.528）。冷作模具鋼冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等1.冷作模具鋼的工作條件及性能要求冷作模具鋼在工作時(shí).由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來(lái)困難。