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公司官網(wǎng):www.ydgdkj.com
諸暨裕達(dá)管道科技有限公司是專業(yè)從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機(jī)具的生產(chǎn)廠家,憑借著的技術(shù),實(shí)用的功能而廣受用戶歡迎。 公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)全自動(dòng)電熔焊機(jī),熱熔對接焊機(jī)(全自動(dòng)、液壓半自動(dòng)、手動(dòng)),大口徑PP-R管熱熔承插焊機(jī),塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設(shè)備,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國30多個(gè)省市自治區(qū)、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等。

在216年紐約汽車展上,豐田公司發(fā)布了217款普銳斯Prime電動(dòng)汽車。雖然新車型配備了更大更重的電池,但因后蓋利用了碳纖維復(fù)合材料,整車重量降低約8磅。隨著美國C:FE燃料效率標(biāo)準(zhǔn)和歐洲CO2排放降低要求的限制,汽車行業(yè)迫切需要提高碳纖維等輕量化材料的使用比例。新車型每加侖汽油可行駛英里數(shù)(MPGe)大于12英里,比之前車型提升了26%,預(yù)計(jì)會(huì)獲得MPGe評(píng)級(jí)。在電動(dòng)模式下,22英里的行駛路程數(shù)是之前車型的兩倍,快速度高達(dá)每小時(shí)8英里,而且配備了豐田汽車的雙電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),有助于速度的提升,同時(shí)利用“再生制動(dòng)系統(tǒng)”,能夠在減速和剎車時(shí)獲取電能。
全自動(dòng)熱熔對接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③焊接參數(shù)用條碼輸入,或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定(包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定)。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時(shí)查閱,隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出,入檔備查。
全自動(dòng)熱熔對接焊接具有的功能。
①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況。
③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)下載接口,存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類型(原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。
④銑削管道元件端面后,能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。
⑥自動(dòng)監(jiān)測加熱板溫度,如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi),焊機(jī)應(yīng)無法進(jìn)行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng),在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí),焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多,動(dòng)作過程也比較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。

”SmartGap系統(tǒng)節(jié)省時(shí)間的另一個(gè)好處與模頭清潔有關(guān)。Givens表示:“由于模唇滑動(dòng)面積非常廣泛,因此可以充分暴露所有流動(dòng)面。通過將模唇關(guān)閉到間隙,可在拆分模頭進(jìn)行清潔時(shí)避免必須拆開模唇。”帶有SmartGap系統(tǒng)的ExtrusionDiesIndustries模頭可以輕松調(diào)整到一系列不同厚度NordsonExtrusionDiesIndustries首席技術(shù)專家SamG.Iuliano表示:“在Nordson,我們認(rèn)為SmartGap系統(tǒng)是進(jìn)入本世紀(jì)以來片材模頭技術(shù)領(lǐng)域的真正突破,它可消除大幅度厚度變更往往伴隨的不確定性和危害。
SDR17.6管材熱熔對接焊接參數(shù)表
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管徑 (dn) mm |
管材 壁厚 (e) mm |
P2 (Mpa) |
壓力=P1 凸起高度 H(mm) |
壓力≈ P拖 吸熱時(shí)間t2(sec |
切換 時(shí)間 t3:sec |
增壓時(shí)間t4sec |
壓力=P1 冷卻時(shí)間t5 min |
|
110 |
6.3 |
305/S2 |
1.0 |
63 |
≤5 |
<6 |
9 |
|
125 |
7.1 |
394/S2 |
1.5 |
71 |
≤6 |
<6 |
10 |
|
140 |
8.0 |
495/S2 |
1.5 |
80 |
≤6 |
<6 |
11 |
|
160 |
9.1 |
646/S2 |
1.5 |
91 |
≤6 |
<7 |
13 |
|
180 |
10.2 |
818/S2 |
1.5 |
102 |
≤6 |
<7 |
14 |
|
200 |
11.4 |
1010/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
<8 |
15 |
|
225 |
12.8 |
1278/S2 |
2.0 |
128 |
≤8 |
<8 |
17 |
|
250 |
14.2 |
1578/S2 |
2.0 |
142 |
≤8 |
<9 |
19 |
|
280 |
15.9 |
1979/S2 |
2.0 |
159 |
≤8 |
<10 |
20 |
|
315 |
17.9 |
2505/S2 |
2.0 |
179 |
≤8 |
<11 |
23 |
|
355 |
20.2 |
3181/S2 |
2.5 |
202 |
≤10 |
<12 |
25 |
|
400 |
22.7 |
4039/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
<13 |
28 |
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