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爐內加藥裝置包括給水加氨,加聯胺,爐水加磷酸鹽,凝結水加氨等系統,以防止熱力設備腐蝕、結垢的模塊化設備。組合形式根據機組容量大小、鍋爐配置方式(共用或單用)、自動化水平(手動/自動控制)、加藥泵種類(柱塞式、隔膜式,且分有進口或國產泵)等靈活配置,由溶液箱、攪拌機、計量泵、電氣控制柜等組件集成于撬裝式平臺底座。 該裝置采用工廠整體化設計,顯著減少運行現場的安裝工作量并確保運行安全的可靠性。

單元組合加藥裝置主要材質為不銹鋼,撬裝底座及操作平臺為碳鋼,具休視用戶需要而定。
1、爐水加磷酸鹽系統:
磷酸鹽溶液的配制為磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌后通過計量泵輸入爐水管路系統。加藥需求量大時,亦可單設獨立的溶解箱,經輸液泵先循環攪拌混合后,再經加藥裝置通過計量泵輸入爐水管路系統。
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據爐水磷酸根殘硬的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的。
2、給水、凝結水加氨系統:
氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水進口電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程。
加藥裝置主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、阻尼器、液位計、壓力表、控制柜、操作平臺等組成一體化安裝在一個撬裝底座上。用戶只需將一體化加藥裝置安置于加藥間,將計量加藥管路接好并接通電源即可啟動投入運行,在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,基本實現無人看管,對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
自動加藥裝置除應用于電廠爐內加藥場景外,也可用于石油、化工、環保、市政供水系統等行業,達到防垢除垢和防蝕的運行效果。亦可根據加藥種類配置相關選材及功能效果。